剪刀超高频诱导加热玻璃加热

超声波焊接零件设计的强度要求和外观要求

1、强度要求

首先,必须确立焊接强度多大。在很多聚合物中,恰当执行超声波焊接,能使焊缝强度几乎达到焊缝周围的强度。这种方法关键要考虑的是:是否密封。一旦确立了要求的强度和密封性,就可以选择材料和壁厚了。

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2、外观要求

另一个主要的问题是焊缝的外观要求。一个零件需要固定,在另一个零件上要求适当放置焊头,这对零件的外形有显著的影响。如果需要一个漂亮外观的话,那么就应该极其关心焊瘤问题。这些问题会在很大程度上决定接头的设计。

为了可以焊接,必须有足够的振动传递到焊接面才能引起摩擦使塑料熔化。在大多数可能焊接方法中,我们都希望能做到这一点。







当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,剪刀超高频诱导加热玻璃加热,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积



超声波工艺适用的纺织材料

  适于应用超声波加工的材料包括100%的合成纤维,如尼龙、聚酯、聚、某些聚乙烯、改良的树脂、某些乙烯基化合物,氨基甲酸酯化合物,薄膜、铜版纸等。同时还包括混合有35-50%非合成纤维成分的合成纤维。

  超声波应用于纺织行业的优势

﹣-

快速、经济,缝合强度高

﹣无需使用辅助物(如:扣钉、粘胶、回形针等)

确保整个生产过程中一致的效果

无需费时间预热和恢复,且不用耗费昂贵成本来保持温度

独立进行剪裁和缝合,不会产生毛边

无污染,

免除使用带有毒性的粘胶和溶剂

缝边没有,可以阻止化学制剂、病原体和微小有害颗粒的渗透

常规超声加工工艺







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