造纸生产中的泡沫的形成
造纸工业中的浆料是多种物质的混和体，在浆料的贮存和流送过程中，由于搅拌、湍流、振荡、喷射等操作形式的存在，所以大量的空气被带入浆料中。进入浆料中的空气被周围的浆料包围形成气泡，在气泡的表面吸附着定向排列的表面活性剂分子，其疏水基伸向气泡的内部、亲水基向着浆料而产生一层薄膜。形成的气泡由于浆料的浮力而上升，在上升到浆料的表面时，又把浆料表面上的表面活性剂分子吸附上去，第二层表面活性剂分子的疏水基都是朝向空气的。因此，当气泡暴露于空气时，情况与其在浆料中时不同，气泡表面的液膜吸附有两层表面活性剂分子，即形成双分子膜。气泡之间由于向外的疏水基之间存在引力而使气泡聚集到一起形成泡沫。
MPO消泡剂
1.性状
MPO消泡剂是一种聚氧烯烃脂肪醇醚，属非离子型表面活性剂。
2.制备原理
MPO消泡剂是以脂肪醇为起始剂，KOH为催化剂，由环氧bing烷开环聚合及环yang乙wan加聚而成。MPO聚醇醚的聚合一般可采用二种方法。以环氧bing烷开环聚合为例：一种是分批加法，即把脂肪醇、一环氧bing烷、KOH一起加入聚合釜中，搅拌、加热升温至反应温度，直至整个反应结束；另一种是滴加法，即把脂肪醇和KOH加人聚合釜中搅拌、加热升温至反应温度，然后多次将环氧bing烷加入聚合釜反应。分批加法的特点是操作不当易产生爆聚。滴加法的特点是操作安全，不易产生爆聚，但聚合温度较高，操作较麻烦。MPO聚醇醚采用分批加法进行聚合比较合适。
消泡作用分“抑泡”、“破泡”两种形式，但统称为消泡剂。当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，抑制形成弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后，加人消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状，从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”。不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，全部覆灭。
