建筑废物成型机堆填方式显然不是长久之计，解决建筑垃圾的突破口在于变废为宝，进行资源化循环利用。建筑垃圾有资源属性，95%以上（拆建类）建筑垃圾可以回收利用或再生使用。在各个国家，建筑垃圾的称谓不一样，日本称为建筑副产物，丹麦称为建材银行，德国称为含矿物材料。此外，1996年，比利时还专门颁布了一个法律，建筑废物成型机厂家电话，规定不能把建筑垃圾再称为垃圾，建筑废物成型机，而是要称为二次资源。

事实上，建筑垃圾生产的再生骨料、粉料可以应用在很多地方，例如用于生产再生砂浆、再生混凝土、水泥及掺合料；加工成各种建筑再生制品、市政用制品，建筑废物成型机出售，如再生砖、地面砖、各种砌块、挡板、墙板等；生产路用材料，用于各种道路的基层、垫层；替代陶粒、蛭石等天然材料制作无机生物填料用于污水处理和人工湿地建设等。

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：

1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。

3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，建筑废物成型机哪家好，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

农作物秸秆。农作物秸秆是农业生产的副产品，也是我国农村的传统生物质燃料。秸秆资源与农业主要是种植业生产关系十分密切。可获得的农作物秸秆5.134亿吨除了作为饲料、工业原料之外，其余大部分还可作为农户炊事、取暖燃料。随着农民收入的增加与商品能源(如煤碳和等)获得的便利程度提高，致使被弃于地头田间直接燃烧的秸秆量逐年增大，许多地区废弃秸秆量已占总秸秆量的60%以上，既危害环境，又浪费资源。因此，加快秸秆的化转换利用势在必行。该成型设备采用高强度钢板整体焊接而成，内部构件一体成型加工，结构坚固可靠，通过机械物理压制的方式将生活垃圾、工业固废等原料压缩成型制作成SRF/RDF-5燃料。

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