国家的技术法规是国家为保证压力容器产品的安全而设立的强制性法规,任何其管辖范围内的产品都必须遵守它的安全原则;技术标准是推荐性的,规定保证压力容器安全所相应的产品质量技术指标,自喷压力容器,但标准所规定的技术指标应该符合技术法规的安全原则,可以指导压力容器的设计、建造、检验和验收,是压力容器产品建造和贸易中的技术评价平台。因此,技术标准与技术法规应该是总体协调的,但在作用和其它方面是有区别的。
压力容器在何种情况下要做气密性试验?如何进行?
介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄露的容器,应在耐压试验合格后进行泄露试验。
气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求气压试验的压力容器,是否需要再做气密性试验,应在设计图样上规定。
碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度不低于5℃。
压力容器进密性试验时,安全附件应安装齐全。
气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气,氮气或其他惰性气体。
气密性试验压力应在图样上注明。
试验压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压30分钟。对所有焊缝和连接部位进行泄露检查,压力容器设计,小型容器亦可浸入水中检查。如有泄漏。修补后重新进行液压试验和气密性试验。经检查无泄漏即为合格。
1)一般来说,压力容器的焊接质量至少涉及三个方面:焊接接头的力学性能与弯曲性能,焊接接头的各种表面与埋藏缺陷,焊接接头的形状与尺寸要求。
此外,压力容器定义,在很多情况下还要求考虑焊接接头在各种腐蚀条件下的使用性能。
(2)影响焊接质量的因素是多种多样的,有母材及焊材的化学成分,南通压力容器,也有焊接方法与工艺、焊接结构、施焊环境以及焊工的技能水平与责任心,其中只要有某一环节出现失误或偏差,都会造成焊接质量的不合格。
仅以其中较简单的施焊环境为例,它既要考虑环境温度与湿度,还要考虑风速、雨、雪等气候条件以及如何采取有效的防护措施。
(3)压力容器焊接质量检验除了焊接接头的形状与尺寸的外观检查外,还必须采用无损检测、金相检验、性能试验等特殊检验方法,才能判断其质量的优劣。
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