喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机----正常维护检查内容.
1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流，认真做好生产记录。
2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。
3. 检查泵类设备的运行情况：包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声，电机及轴承温度是否正常，地脚螺丝是否有松动，出口压力是否正常。
4.离心喷头的保养
4.1．在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。
4.2．检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如发现，应及时更换损坏部件。
4.3．机械传动是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。
4.4．为增加使用寿命将喷头交替使用，连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，喷雾干燥机供应商，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，若竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。
4.5．使用完毕后，应喷水清洗。
4.6．在拆装时，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片来控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落。
4.7．工作完毕后和运输过程中切忌卧放，安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应固定架。
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一、离心喷雾干燥机----技术参数和性能要求
1. 离心喷雾干燥机设备包含空压机和具有搅拌功能的浆料罐，安装后即可进料干燥用。
2. 离心喷雾干燥机设备入口温度可进行自控，喷雾干燥机厂家，出口温度也可自控，进风和出风温度误差可控制在±1℃。
3. 离心喷雾干燥型式：高速离心，可更换。
4. 喷雾干燥机室内壁和离心材质可为316L不锈钢，其他浆料和物料接触部分材料要求为不锈钢。
5. 热源方式：可选（蒸汽加热电补偿）。
6. 离心喷雾干燥机PLC程序控制，可实时显示工作状态，数据在线采集，系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、转速、料泵转速。
7.离心喷雾干燥机具有故障报警功能，喷雾干燥机厂，控制柜设有紧急停止按钮。
二、离心喷雾干燥机---特点
●离心喷雾干燥机选用全彩色触摸LCD大屏操作和参数过程实时显示，全自动加手动运行模式；
●显示及可调参数丰富：进风温度、出风温度、风机转速、通针频率；
●直观人性化操作：可一键式开机，芜湖喷雾干燥机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，停机操作可一键安全关机；可自由从自动状态切换至手动状态来修改参数；
●关机保护功能：关机时只需按停止键，风机停机冷却，保护设备不因误操作（强行关风机）而导致加热元件过烧；
●轻松应对黏性物料：设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
●喷雾、烘干及收集系统采用不锈钢制造，使干燥过程在无污染的环境下进行；且使整个喷雾干燥生产过程更可控。
控温准确，加热控温精度±1℃。
●进风口配置有过滤器，有效阻挡外界粉尘颗粒，保障所处理物料不受污染；
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
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江苏博鸿防粘顶粘壁的中药浸膏喷雾干燥塔，包括塔体、隔热层、进料管、进风管，隔热层上开有下风孔，进料管进入塔体后分为至少两根喷管，其端部安装喷射，喷射与下风孔对应。该装置采用热风喷雾同孔同位同向换热干燥、热风均匀分配、填充石棉隔热以及气扫振壁装置，较好克服了压力喷雾干燥过程中粘性物料的粘顶粘壁现象，明显改变了产品中存在的焦褐点问题，进一步提高了产品的质量和安全。
江苏博鸿生产制造的防粘顶粘壁中药浸膏喷雾干燥塔，包括塔体，塔体内上部设置隔热层，在隔热层与塔体顶部组成的塔内空间内设置进料管和进风管，隔热层上开有下风孔，进料管进入塔体后分为至少两根喷管，喷管端部安装喷射，喷射与下风孔对应。
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在喷雾干燥过程中，由于干燥热风是从塔体上端进入，以及由于热气上升的原理，往往是喷雾干燥塔体上部温度较高，特易造成粘性的雾化颗粒粘结在塔顶塔壁，且较快结块、褐变和焦化，当脱落到塔底后就夹杂产品中出现较多的黄、褐、焦点，给产品质量带来隐患。
当使用热风与喷同孔同位，热风下压雾化换热干燥，热风调配，石棉隔热措施以后，尽管粘顶粘壁的现象明显改变。但要做一点不粘十分困难。因此再配合多方向气扫装置和塔体振锤振壁装置，通过喷雾期间间隔式气扫和全过程定时或不定时振壁方法，能及时将粘顶粘壁的少量物料迅速清理下来，避免长时间粘结，造成高温焙烤下产生的黄褐、焦化物质，有效提高了产品的质量和安全。
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