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刮板运送机的注意事项，一般来讲首要有以下这些方面，七台河带式输送机滚筒，为： 　　

(1)机器运转时，操作人员应随时调查机器的运转情况。对电动机、减速器、轴承等部位，要随时进行查看，有无反常。一旦发现反常，应立即泊车进行查看，及时排除毛病。 　　

(2)减速器的温升不能超过70度，电动机的温升不能超过85度，否则会出现问题。 　　

(3)假如作业面较长的话，那么不能有大的弯曲，且弯曲度不能大于3度，避免链条出现脱落现象。 　　

(4)运送机头和运送机尾，其要有稳固支柱，而且要是齐全的。 　　

(5)溜槽要平稳，刮板要齐全，螺栓要拧紧，不能有松动。 　　

(6)运送机启动后，要随时调查机器的运转情况如何。

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提高皮带机缓冲托辊轴的同轴度

首先提高皮带输送机托辊轴的同轴度；鉴于冷拔光轴精度不稳定和在运输等过程中造成不同轴无法补偿的缺点，采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴，通过加工手段来保证轴两端同轴度，对轴两端安装轴承处进行磨削加工。托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。

其次提高皮带输送机的轴承座的同轴度；为保证两轴承座的同轴度，将轴承座与筒皮配合处的圆周及端面均进行加工，这样便可克服冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，从而通过加工手段来保证两轴承座的同轴度。输送机与传统有轴螺旋输送机相比，带式输送机滚筒批发厂家，由于采用了无轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。

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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2～5个托辊，所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大，不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，则右侧轴承座应向前移动，如果皮带偏向滚筒左侧，则左侧轴承座应移动 向前，并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整，直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。

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