工艺评定试验的合格标准应符合产品技术条件的规定。若产品技术条件没有规定合格标准，则试验包括力学试验、弯曲试验及产品技术条件规定的其他试验，正规特种焊接培训咨询，其合格标准按本标准执行。试验过程中应排除人为因素，每项试验项目合格，则工艺评定合格。

主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。进行试样的检验和试验工作的人员应符合DLT869相关规定。

完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结评定资料应建档保存。

经审查批准后的评定资料可在同一个质量管理体系内通用。

焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧

防止粘弧与粘弧处理：防止粘弧措施：合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流（2-5）推力电流（2-5）粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。

各种运条方法及特点与应用 各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，正规特种焊接培训咨询，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。

1直线运条方法—特点：不横向摆动，兰山区特种焊接培训咨询，熔宽小，电弧稳定熔深好。 应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形

1.焊接操作技能考试时，试件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45°固定试件，管轴线与水平面间的夹角应为45°±5°。

2.水平固定试件和45°固定试件，应在试件上标注焊接位置的钟点标记。定位焊缝不得在“6点”标记处。焊工在进行管材向下立焊试件操作技能考试时，正规特种焊接培训咨询，应严格按照钟点标记固定试件位置。且只能从“12点”标记处起弧，“6点”标记处收弧。其他操作应符合本条相关要求。

3.焊条电弧焊焊工考试板材试件厚度＞10mm时，不允许用焊接卡具或其他办法将板材试件刚性固定，但是允许试件在定位焊时预留反变形量，厚度≤10mm的板材试件允许刚性固定。

4.焊工应按评定合格的焊接工艺规程焊接考试试件。

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