线缆材料自动配料系统的特点有哪些？

1.实现全自动化多种物料的混合配料，加上高精度的称重系统，让多种物料配料生产工序更加智能化。省力更省时，节省成本，为企业创造价值。

2.动态计量模块与螺旋输送物料相结合；变频调速，运行稳定、安全且可靠；

3.结构紧密，减少粉尘外扬，提升生产环境洁净度；

4.双螺旋间隙小，输出精度高，计量准确。

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线缆材料自动配料系统——输送方式介绍

集中给料系统采用真空输送方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至集中除湿干燥系统，干燥后的原料输送至各注塑机。集中进料系统采用“一机一管”的设计模式，保证整个系统的空气输送原料，防止原料在除湿干燥后回潮。同时，各运输系统运行平稳，塑木自动配料系统，无物料堵塞现象。可与中央除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环后，对输送管道进行清洗，塑木自动配料，确保管道内无残留颗粒物。在避免原材料回潮的同时，塑木自动配料设备，也保证了加入注塑机的原材料性能的一致性。在真空负压作用下，原材料中原有的粉尘通过滤尘系统过滤掉，有利于提高成型产品的质量。

线缆材料自动配料系统——信息收集速度

1.整个系统能实现快速准确的称重，手动操作出现错误现象，提高工作效率。

2. 实现无人自动称重不需要像传统生产方式那样需要人工称重，节省了时间成本，塑木自动配料价格，减少了人工操作。

3. 避免人为操作漏洞：由于数据自动读取，所有物料自动称重，数据自动记录，自动校验，避免了人工干预。

4. 安全性高：采用自动称重配料系统，从根本上消除了称重误差现象。

5. 使用寿命长：自动称重配料系统，无需维护，使用寿命长，一般无损坏，可使用数年。

6. 实用性：自动称重配料系统终服务于企业生产，为企业创造效益。

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