舟山汽车车身加工-苏州博赢精密模具-汽车车身加工生产
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视频作者:苏州博赢精密模具有限公司





冲压工作过程中的危险因素


根据一般发生冲压事故的原因来分析,冲压工作中的事故主要是由以下几个原因产生的:

1.冲床本身结构产生的危险

现阶段绝大多数的冲床使用的仍然是刚性离合器。一旦离合连接运行,就必须需要完成一个冲压循环,舟山汽车车身加工,滑块才会停止运行。如果在下冲的过程中,冲压工人的手不能及时从模具内拿出,就会发生冲压伤手事故。

2.冲压过程出现故障

冲床在运行中,会产生冲击和震动,时间久了会使冲床的零部件发生变形、磨损甚至破i裂,从而导致冲床失控而产生连冲现象,这是非常危险的情况。

3.冲床的开关故障

冲床的开关由于人为或长时间缺乏维护而出现故障,汽车车身模具加工,导致在冲压过程中失灵。

4.冲压模具设计的不合理

冲压模具是生产出冲压件的根本,冲压模具设计不合理,会大大增加冲压事故的发生可能性。正常的冲压模具也会随着使用时间的增加而出现磨损、变形或损坏,从而导致事故的发生。






日常生产中,汽车车身结构件加工,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个方面考虑去解决。

⑴.冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。

⑵.对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。

⑶.凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,汽车车身加工生产,冲件不易产生翻料、扭曲,因此,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时,冲孔尺寸相对会趋小。






五金冲压件应用领域及工艺

  1、汽车等行业零部件类冲压:主要是冲剪成形。

  2、汽车行业的冲压:以拉深为主,国内主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂,独立的大型冲压拉深厂还未几见。

  3、家用电器部件冲压厂:大部门分布在家电企业内,大部分是我国家用电器发展起来后才泛起的。

  4、电器件冲压厂:主要集中在南方,算是一个新的工业,跟着电器而发展起来的。

  5、特种冲压企业:如航空件的冲压等就属于特种冲压企业,一般这些工艺厂均归属于大厂。

  6、糊口日用品冲压厂:做一些工艺品,餐具等,这些厂近几年也有大的发展。

  7、钟表壳配件冲压:以精密冲压为主。厂家比较广泛,对于冲压工艺、设备等要求比较高。





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