由于消泡剂为液态，可用计量泵输送，通常不受水质硬度的影响，并可经受剪切力的作用而保持稳定。为了取得的消泡效果应正确选择加入点，应加在发生泡沫的场所或在稍稍靠前处。在纸机系统可加入网下白水盘，总之应距流浆箱有一定距离，使浆料在消泡后上网，确保纸页成形和成纸的质量。
早期的消泡剂为：煤油、石油、柴油等溶剂。其表面强度较低粘度小，当它进入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面张力下降，从而降低了泡沫的弹性和稳定性，使泡沫。由于这类消泡剂不能均匀分散在水中，不易排出混入浆内的空气，还会使纸面产生油污点并使施胶度下降，故一般只用于未漂浆和黄纸板生产的消泡，使用量也较大。
在机内施胶部位使用消泡剂
此处用消泡剂主要消除胶料回流过程产生的泡沫，消除胶料回流过程和空气接触形成的泡沫。如果泡沫过多，胶料小罐液位失真，泵送胶料含有大量空气，浸入式施胶机工作夹区造成漏涂，膜转移施胶机压力不稳，严重时造成滚面干磨。
淀粉胶料粘度一般在200~600之间，固含量3~12之间，温度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性强于原淀粉。消泡剂要求消除泡沫的同时必须要脱出体系的空气，同时不能在纸面上有残留，影响外观。
矿物油类的消泡剂相容性分散性较好，目前应用为广泛。在对纸面外观不要求的纸种（瓦楞）有机硅类的也有使用。做表面施胶的作用是为了提高纸张抗水性，因此如何减少消泡剂对于抗水性的影响是消泡剂研究者的努力方向。
造纸白水中会应用到消泡剂，而且普遍使用，但是很多客户在选择白水中使用的消泡剂时还是会有一些误区，今天三而造纸就来为大家讲讲造纸白水行业中消泡剂使用注意点。
造纸的抄纸后下来的白水中，要回流到污水处理池中，因为有大量的纸浆纤维和表面活性剂，再在机械作用力下，会产生大量的泡沫，很厚，很难消除，处理不好，泡沫会漫出白水渠，漫到整个工厂车间到处都是，影响很大。而有机硅消泡剂在这里使用，根本就起不了消泡的作用。所以在白水中使用消泡剂时，要选择由高碳醇，矿物油类的物质组成，才能真正把这泡沫给消除。
如果您的生产工艺是属于白水行业的，那么在选择消泡剂的时候一定要注意不要选择有机硅消泡剂。
