三相分离器的基本工作原理是将油气水混合物高速进入预脱气室，靠旋流分离及重力作用脱出大量的原1油伴生气，预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室，在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳，进行稳流，降低来液的雷诺系数，再经聚结整流后，流入沉降分离室进一步沉降分离，脱气原1油翻过隔板进入油室，并经流量计计量，控制后流出分离器，水相就是靠着压力平衡经导管进入水室，从而达到油气水三相分离的目的。

设备优势：

（1）设备采用标准模块化设计，安装简单，使用方便；

（2）设备集气效能高，截固率高，气密性好；

（3）缝隙宽度和遮盖宽度布置合理，无污泥流失；

（4）克服传统三相分离器跑泥的现象，分离效果好，启动速度快，不会出现断流等现象；

（5）污泥从设备底部和废水充分接触，解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象；

（6）采用快开式浮渣清理装置，保证出气管畅通无阻，不会堵塞；

（7）能耗低，沼气可收集利用，节省成本。

三相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器，厌氧池三相分离器，经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区，少部分液体靠液体重力继续沉降，剩余的液体经除雾器进一步分离后，气体通过压力调节阀进入天然器系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层，水沉积在集水包和液相区的底部，液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内，然后由油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层，并且经过出水阀排出。

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