微弧-电泳的特点

微弧-电泳工艺集合了微弧氧化和电泳涂装两种工艺的优点，表面微弧氧化技术，其特点如下:

（1）利用微弧氧化代替电泳前处理，流程短，微弧氧化技术厂家，废水排放大大减少。膜层结合强度高，耐腐蚀性好，实现了双层防护。

（2）后续电泳，采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量you机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，低电压微弧氧化技术，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。  

微弧氧化技术又称微等离子体氧化或阳极火花沉积，实质上是一种高压的阳极氧化，是一种新型的金属表面处理技术。该工艺是在适当的脉冲电参数和电解液条件下，使阳极表面产生微区等离子弧光放电现象，阳极上原有的氧化物瞬间熔化，微弧氧化技术，同时又受电解液冷却作用， 进而在金属表面原位生长出陶瓷质氧化膜的过程。

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微弧氧化是一种金属表面阴阳极放电的现象。我们平时见到的电焊是一种大的电弧，把一平方厘米的电弧分解成一平方微米的小的弧点，就可以称为微弧。一平方厘米电弧可以分解出来10亿个以上的小弧斑，再把弧的开断时间控制在百万分之一秒内，这个小弧斑可以在物质表面形成融溶喷射现象。这种现象在物体的阳极和阴极会有不同的物理特性，我们利用这种特性就可以进行金属表面镀膜、抛光等精密处理。

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