抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层，使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后，不但可以提高抽油杆的使用寿命，而且有效地减少了电耗。

下面以石油行业抽油杆节箍为例，对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。

第yi， 通过机加工的方式获得节箍的毛坯；此时，毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量，同时，外圆预留1毫米的涂层余量。

第二， 将加工好的毛坯除油后，进行外圆面的喷砂粗化（保证工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理，同时，在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净）。

第三， 粗化后的毛坯件，进行预热和喷涂，如图1所示。此处，抽油杆喷焊接箍生产，预热温度在100℃~150℃之间。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰，减少喷涂涂层的过分氧化。

第四， 喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理，如图2所示。此处，控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配；保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。

第五， 感应重熔工序后，防偏磨喷悍接箍生产，为减小工件变形量，喷焊接箍，需使工件在机床上保持旋转、冷却。

丁苯抽油杆接箍产品的归类：国际性生成抽油杆接箍研究会对相关产品的归类与取名以下：1000系列产品热聚丁苯抽油杆接箍；1100系列产品热聚充碳黑丁苯母炼胶；1500系列产品冷聚丁苯抽油杆接箍；1600系列产品冷聚充碳黑丁苯母炼胶；1700系列产品冷聚充油丁苯；1800系列产品冷聚油式充碳黑丁苯母炼胶；1900系列产品别的丁苯抽油杆接箍和高丁二烯成分丁苯母炼胶。

在抽油杆接箍合金涂层防磨蚀技术，主杆防偏磨接箍，双向保护抽油杆防偏磨接箍是在普通接箍上涂覆一层耐腐蚀减磨涂层，经过特殊表面处理攻击加工而成，双向箍技能保护箍又能保护油管，防止和减缓他们的磨损。

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