根据实验，由熔体进入模具的热量大体分两部分散发，一部分有5%经辐射、对流传递到大气中，其余95%从熔体传导到模具。塑料制品在模具中由于冷却水管的作用，热量由模腔中的塑料通过热传导经模架传至冷却水管，再通过热对流被冷却液带走。少数未被冷却水带走的热量则继续在模具中传导，至接触外界后散溢于空气中。注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重，大约为70%～80%。因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小。脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度，以防止塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。

塑料为高分子聚合物的总称，PP手动对夹蝶阀涡轮阀，它是由丙烷等经过转化为亚、乙烯和等中间体（也叫基体或单体），再由中间体经聚合反应形成的高分子聚合物通称塑料（塑胶或者树脂）它的英文名为“plastics”，原意为可任意制作各种形状的材料（可塑材料），它能在一定的条件下塑化成型，成型后的产品能在通常环境下保持形状不变。另外强调一点：现在大多数塑料还含有一定量的添加剂（如填充剂、增塑剂、稳定剂、增强剂、润滑剂、防静电剂、着色剂、阻燃剂、芳香剂、发泡剂、发光剂等等），以加强它的性能，PP手动对夹蝶阀厂家，达到它的使用目的。

塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢，PP手动对夹蝶阀长度，流动较为缓慢，使热传导效应较为明显，热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，PP手动对夹蝶阀，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。由于喷泉流动的原因，在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时，接触面的高分子链互相平行；加上两股熔胶性质各异（在模腔中滞留时间不同，温度、压力也不同），造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。

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