一、振动流化床干燥机--生产线优势

1、连续化自动化作业，磷酸氢钙振动流化床干燥机，生产线产能将达到300-500kg/h。

2、用工减少50%，仅需1-2人/班。

3、能耗节约50%，干燥环节能耗节约超过60%。

4、整个生产密闭连接，各环节衔接顺畅，现场无粉尘飞逸，干净整洁。

5、大吨位、连续化作业的同时，换产能快速、清洗干净。

二、振动流化床干燥机--性能特点

●结构简单，检修方便。

●操作方便，运行平稳。

●气固两相接触均匀，相对速度大，传热速度快，热。

●无转动件和振动件，设备维护费用低。

●对热敏性物料，可使用较低温度进行干燥，颗粒不会被破坏。

三、振动流化床干燥机--适用物料

振动流化床干燥机适用于平均粒度在50—5000微米的颗粒状、粉状、块状和热敏性物料的干燥。可广泛应用于化工，食品，饲料，工业及城市污泥处理 等行业。

如：氯化、盐、玉米、碳酸氢钠、明矾、、硫酸镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、、氯化钙、甲酸钙、硫酸铜、、煤、硫酸铵结晶糖、磷酸二铵、磷酸氢钙、柠檬酸、成粒肥料、、离子交换树脂、赖氨酸、、药品、ABS塑料、葡萄糖钙、次氯酸钙、碳酸钾、、酒石酸、硫酸钾、聚乙烯、聚、聚、碳酸钠、碳酸氢钠、偏硅酸钠、红、绿豆、芝麻、复合氨基酸、涤纶切片、聚四氟乙烯、过硼酸钠、等。

一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备概述

密闭循环流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。

在密闭循环流化床干燥机中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前被广泛用于化工、食品、陶瓷、聚合物等行业。

内加热密闭循环流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、元明粉等物料的干燥和冷却。

低温循环沸腾干燥机是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥机，当对甲酸湿料通过负压或楼层落料进入干燥机主机后，干燥系统内通入惰性气体，甲酸钠振动流化床干燥机，待到系统内含氧量达到一定含量后，振动流化床干燥机，换热器换热后的热风将通过风机被负压吸入干燥机内，碳酸氢铵振动流化床干燥机，与湿料充分混合后进行传质传热。物料被不断干燥，蒸出的湿气被引风机不断吸出。

抽出后的气体与部分细粉将进入气固分离器，分离后的对细粉沉降回收，气体被风机带走。湿气将经由表冷器除湿，而后进入冷却回收器，待达到一定量后排出系统，收集后储存。经过表冷器除湿的气体将再回到加热器入口，进行下一个干燥循环。

振动流化床干燥机简介:

振动流化床干燥机是干燥设备的一种，比较适合于颗粒状物料的干燥。在干燥过程中，物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动，热风穿过流化床向上穿过同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。使用振动流化床干燥机干燥物料时振动源为振动电机驱动，运转平衡。

物料进入干燥机室内时分布较为均匀，无空隙和吹穿现象，物料受热较为均匀，热交换充分，干燥强度强。干燥机干燥物料时对物料的损伤度较小，可用于易碎性物料，机械采用全封闭式可成功的避免物料外泄及粉尘的情况。振动流化床干燥机可适用于各种行业，在食品业、化工业等受到普遍应用。