1、封头的制作、查验与查验除应契合本规范规则外，还应契合图样或订货技能协议需求；
3、封头的拼焊应由持有相应资历的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任；
4、封头的无损检测应由持有相应种类和技能等级的“锅炉压力容器无损检测人员资历证”的人员担任；对剖析规划的椭圆封头进行无损检测的人员，其技能等级不得低于II级；
5、凡制作封头的钢板应有以查验和的承认符号；在制作过程中，如原有承认符号被裁掉或钢板分红几块，应于钢板切割前完结符号的移植；承认符号的表达方式由椭圆封头制作单位规则；
6、关于有防腐需求的不锈钢以及复合钢板制椭圆封头，大型椭圆封头，不得在防腐蚀面选用硬印作为资料的承认符号和焊工标志；
7、关于低温压力容器用椭圆封头及需进行疲劳剖析规划的椭圆封头，不得选用硬印作为资料的承认符号和焊工标志；
椭圆封头影响裂纹产生的因素
1、化学成分的影响。根据相关资料公式计算可知316，大型椭圆封头定做，310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。 2、加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位******可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。 3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。 根据上述原因可采取以下措施。 1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料。 2、提高加工温度实行温旋压工艺。 3、改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数，控制每次变形量在13.8%以下。 4、热处理。固溶处理能消除马氏体恢复性能。 5、提高焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺，提高焊接接头力学性能减小热影响区。 6、加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。
特殊材料，贵。 我们有2个4200的N10276封头，大型椭圆封头厂家，用椭圆须32mm，用球封头18mm，可节省约300W。 2、一般材料，厚。 用球封头节省材料，一般超过40mm就可考虑用球封。 3、一般材料，大，厚。封头成型困难，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易。 无论从压力还是直径方面都很难确定采用椭圆封头或球形封头的一个界限。换一种思路：咱们也不去寻求这个界限把自己框死。 有时多看看实际的装置会有一些启发。现在的热壁加氢反应器都是球形封头，气相法线性低密度聚乙烯、聚反应器（筒体直径3500）虽然压力不大高但也用的是球形封头。曾做过氢气罐虽然只有几立方米，大型椭圆封头生产厂家，直径900，但压力较高20多MPa，也用了球形封头。
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