钣金喷漆经常出现的问题分析：起泡。定义：表面有一些圆点突起。成因：模印下的状线，喷涂前底材没有充分干透或清洁。底材的气孔在喷涂前没有经过打磨或填平。喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝。喷涂时温度变化不定，黄江机架钣金，以至产生缩聚（收缩）作用。预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透。用除硅清洁剂小心清洁底材。喷涂面漆前须隔离聚酯材料。

钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？涂层冲击性能差，机架钣金加工厂，附着力低，主要原因：①磷化膜过厚;②烘烤温度低，粉末没有充分固化;③粉末品质差;④粉末过期;⑤涂层太厚;⑥除油除锈不干净;⑦两种不同性质的粉末相混。解决措施：①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等);②调整固化条件;③粉末厂改善粉末质量;④检查粉末生产日期，机架钣金加工，过期粉先检验，合格才能用;⑤测量膜厚，并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场管理。

钣金喷漆要注意什么？1、确保使用的工具，都是高度清洁，不能够沾有任何的灰尘水剂油污，还要保证车子在喷漆前达到规定的工艺标准。2、选择配套的油漆材料，进行稀释、过滤、调色，机架钣金定制，符合标准色板以后，扩大调配比例。3、喷漆时要注意，油漆材料有很多含有人体有害的物质，所以一定要保证工作场所具有照明、通风、除尘、防毒的设备。


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