撕碎机的维护与保养   1、应把撕碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命.   2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性.    3、定期检查刀具螺丝，全新撕碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性.   4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.   5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄，间隙可适当调大.

  由于金属撕碎机工作环境恶劣，南通撕碎机，在生产使用时，经常会有突发事件发生。在遇到金属撕碎机突然停电了，我们要保持冷静，千万不要盲目的进行维修。

  一、如果发生突然停机事故，一定要立即切断电源，避免在操作生产中发生其它事故。

  二、看排料口是否有堵塞现象，操作人员一定要严格按照使用说明书使用，塑料膜撕碎机，不要一味的为了赶工向撕碎机内不停的喂料，避免超过机器的承载能力。如果一旦发生物料堵塞，要及时停机清除金属撕碎机排料口堵塞物，纸张撕碎机，确保出料畅通。

  三、经常检查部件：机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化，断裂等问题。

  四、电压过低时应立即切断电源：工作环境的电源电压太低，使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力破碎。检查供电是否正常，可调整工作场所的电压，使它符合设备工作的电压要求。

   锤片的尖角用钝后，可反向调角使用，若锤片一端两角都已磨损，纤维管撕碎机，则应调头使用。在调角或调头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。 筛片磨损或损坏后应予更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。 每班工作结束后，应将机器内外清理干净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进入粉尘污垢。撕碎机的电机是非常重要的，如果负荷过大，电流过高，便会导致一系列问题。可以检查下电机的电流，看看有没有超过额定电流。撕碎机的主要零部件不只是刀片，重要的还有撕碎机的电机，电机的要求比较高。

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