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振动流化床干燥机是一种食品、化工、制药领域常用的流态化干燥设备。其的振动流态式设计,能够快速有效的将一些小颗粒状物料进行快速脱水烘干。
振动流化床干燥机工作原理主要如下:
物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
作为一种性能优异且技术成熟的干燥设备,振动流化床在各行各业内的应用早已变得。很多时候,企业需要大处理量的干燥设备,焊接助剂振动流化床干燥机,那么单台振动流化床的大处理量可以达到多少呢?
振动流化床的处理量主要跟两个因素相关:
1.干燥段床层面积;
2.热风工况。这两个参数息息相关,直接决定了此台振动流化床的物料烘干处理量。振动流化床的床层面积主要由被干燥物料的烘干水分决定,我们通过蒸发的水分量,计算出相应温度下的热风体积流量,终计算出振动流化床的床层面积。
一般的,根据处理量,振动流化床的型号(床层尺寸)有:3x0.3、6x0.75、7.5x0.9、7.5x1.2等多种,多年的设计生产经验告诉我们,振动流化床的一般大型号设计可达到9mx1.5m。当然,理论上还能设计更大,但是随着设备体型的增大,设备运转的不稳定性也会逐渐提高,同时所需的热风流量增大太明显,导致所需鼓风机与引风机型号增大,终设备整体能耗太高。
常见的大型号ZLG-1.5x9型振动流化床,脱水量大可以达到600kg/h。对于一些初含水量10%左右,烘干至1%以下含水量的物料,其处理量可以达到5-10t/h。
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内置布袋流化床-卧式流化床干燥机-内加热卧式沸腾床干燥机
内置布袋干燥机-卧式沸腾床烘干机
一、内置布袋卧式沸腾床干燥机--工艺简介
干燥系统设备为内置布袋流化床干燥/冷却机,化工中间体振动流化床,主要设备为空气过滤器、鼓风机、蒸汽换热器、表冷器、除雾器、流化床干燥/冷却机、引风机、关风器等。
卧式流化床干燥/冷却机内置布袋除尘器,流化床内夹杂物料粉尘的流化气经布袋除尘后由排风口排向大气。内置布袋流化床干燥系统减少了后续尾气处理使用的旋风分离器与布袋除尘器,减少了工程投资,节约了建设用地。
二、内置布袋流化床干燥器--技术参数
(1)型号: NGLW 3.5
(2)处理量:665.3kg/h
(3)脱水量:65.3kg/h
(4)设备组成:流化床、流化床上体、除尘布袋、防爆电磁阀、防爆片、检修孔、观察试镜、仪表监测点,调风阀等
(5)材质:与物料接触部分304L,其余CS
布袋材质:覆膜毡,过滤精度500目
外形尺寸:φ120mm×2800mm,数量120条,配电磁阀20个。
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一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势
1、节能
闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低,只需要微正压,所以设备配用的风机功率降低,因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹,风的穿透力强,虽然物料沸腾高度不高,但热风与物料的接触更加充分,干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后,振动流化床干燥机,设备的噪音就变小了,同时也节约了能源。
2、广谱
闭路循环沸腾干燥机内部的热湿气体经过冷凝除湿,气体内的*湿度低,干燥能力变强,更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。对于颗粒较细的物料:由于风压低,物料的逃逸率小,在二级除尘中可全部回收。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程为流态化,呔哔克振动流化床干燥机,物料与热空气进行大面积的气固接触,干燥强度大,且随着设备的增大,设备风机风量的提高,设备的使用效率依旧可以保证;不会像静态真空干燥系统,随着设备的增大,其干燥效率越来越低。闭路循环沸腾干燥机干燥过程中的物料为流态化,避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他不良情况。
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