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下面为您介绍：脱水筛

洗煤机设备的部位为跳汰，适用于不同规模的洗煤厂，用来洗、选块煤或者原煤。特点是结构紧凑，占地面积小，运行平稳，生产于同行业同样工作面积的跳汰机，并且维修方便。 维修内容看下面介绍。

主轴承温度过高。解决方案：可能是润滑脂不足，那么需要加入适量的润滑脂；润滑脂污染，那么需要淸洗由承后更换润滑骨脂；轴承损坏，那么就需要更换轴承了排料尺寸过大。解决方案：可能是破碎齿损过量，那么需要更换破碎齿或进行堆焊；边齿磨损或脱落，就进行更换。

不能自动反转。解决方案：传感器安装不正确或损坏，调整山西洗煤设备或更换传感器，传感器引线或接线处松动。

洗煤机振动加大。解决方案：可能是轴承损坏，进行更换；齿轮联轴器损坏，进行更换处理能力降低或动力不足。解决方案：液力耦合器泄露，那么就若耦合器坏了就需要换。

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下面为您介绍脱水筛相关知识

安装数控洗煤设备时，须使用原装配件组装设备。此外，应尽可能购买成套的洗煤设备。组装设备的配件时，厂家要派工人进行组装操作。对于一些需要转移的问题，要提前完善，有转移的问题要及时解决。

在原煤洗选过程中，很大一部分介质会通过弧形筛直接输送到合格的介质桶中，另一部分介质经过除雾筛处理后，被强制从精煤表面分离出来，脱水筛厂家电话，然后与喷淋水混合形成稀释的介质悬浮液，被磁选机回收利用。在安装和配置洗煤设备时，应规划好离心线，确保在洗煤过程中不会出现积压。

加原煤的时候会损失很多期限。当添加介质的设备停止工作时，大量的介质将直接进入分选设备而不被分解，这将大大增加介质损失的程度。需要安装添加介质的设备，以提高介质的分解效果。

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洗煤机械重介选煤工艺与跳汰选煤工艺的优势对比 

对于粒度上限为50mm的末煤选煤方法，有跳汰和重介旋流分选两种选煤方法可供选择。 设计推荐采用重介旋流器分选方法。理由如下： 

1.跳汰分选精度差，重介分选精度高； 

2.对于细粒度含量大的原煤，跳汰分选由于其机理限制，不可避免的存在吸啜作用，细粒原煤将被吸入跳汰机筛下进入中煤或矸石，脱水筛定制，造成中煤矸石大量带煤，影响精煤产率，降低分选精度。重介分选受粒度影响很小，对各粒级的原煤分选均较好。而本厂原煤中细颗粒含量很大，3-0.5mm为主导粒级，忻州脱水筛，占原煤的31.334％。不适合采用跳汰分选。 

3.跳汰分选理论分选下限0.5mm，脱水筛价格，重介旋流有效分选下限可达0.3mm。采用重介旋流分选可有效提高重力分选比例，减少煤泥入浮量，降低选煤厂生产成本。 

4.重介旋流器分选对煤质波动和产品质量变化适应能力强，跳汰分选对煤质波动和产品质量变化适应能力较差。 

以上就是我们今天的分享，希望可以帮助到大家！

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