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储存H型钢时需要注意的地方

H型钢在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对现已淋雨或弄污的H型钢要按其性质选用不一样的办法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。

H型钢入库后要常常查看，如有锈蚀，应锈蚀层。通常钢材表面于净后，不用涂油，但对钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。对锈蚀较严峻的H型钢钢材，除锈后不宜长时间保管，应赶快运用。

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H型钢焊接产生裂纹的原因

H型钢在焊接过程中有时候会因为各种原因产生裂纹，例如热裂纹的产生，那么热裂纹是由哪些原因产生的呢，应该如何预防呢，下面H型钢厂家给大家做了详细介绍。

热裂纹是指高温下所产生的裂纹， 又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在H型钢焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当H型钢焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。

针对其产生原因，其预防措施是，限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量，特别应控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于H型钢焊接的钢材中硫的含量不应大于0.04 5%，磷的含量不应大于0.055% ；另外H型钢含碳量越离，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在0.10% 以下时，热裂纹敏感性可大大降低。

调整焊缝金属的化学成分，改善H型钢焊缝组织，细化焊缝品粒，以进步其塑性，镀锌H型钢厂家，减少或分散偏析程度，控制低熔点共品的有害影响。采用碱性焊条或焊剂，以降低H型钢焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度。

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焊接H型钢出现变形是什么原因

它在焊接时，产生内应力，出现变形，主要原因有：

 1、焊按时，局部地受热或冷却。

 2、两个被焊件的厚度、种类、刚性不同，引起收缩不均匀。

 3、焊接金属熔化时热胀，而由液体凝固成固体时体积缩小。

 4、焊接产生的高温，使钢材内部组织结构变化，引起体积变化不均匀。

 5、烬接程序和规范采用得不合理也会引起变形。

 6、经塑性变形的构件，焊接时内部组织发生再结晶，引起金属纤维变化不均匀。

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