搅拌器的构成部分

搅拌器的构成部分

搅拌器在进行物料搅拌时，其搅拌的效率跟设备的构成有很大的联系，为了设备使用效率能够得以维持，顶置搅拌器，我们需要对其构成部分进行了解。

　　1、构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封等部分构成的。

　　2、设备功能简单的说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。这一作用由运动着的叶轮所产生，因此，叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。同时功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。

　　3、搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对设备功能形成不同程度的影响。搅拌功率是搅拌过程进行时需要的动力，内涵不同却又有联系的。能够使设备连续运转所需要的功率就是功率。而把设备使搅拌罐中的液体以较佳方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。较为理想的状况是功率等于搅拌作业功率。

　　为了搅拌器的高速运行，所以其设备具有较多的配件，同时，详细了解其配件结构，在出现故障时，涡轮式搅拌器，可快速找到设备故障并及时处理，避免影响设备使用，并且也可为以后的维护保养提供便利。

?搅拌器的集电设置

搅拌器的集电设置

在搅拌器使用中，其集电设置相当关键，可保证设备能否正常运行，所以在使用前需要对其集电装置进行了解，充分了解其使用性能，从而被更好的使用。

　　1、搅拌器的集电环结构按其使用性质分为：整体塑料压铸式集电环、装配式集电环、螺杆装配式集电环和热套式集电环；

　　2、集电环材质选取根据导电性能、与电刷滑动接触时，一定要具备的耐磨性和稳定的滑动接触特性，以及搅拌器强度的要求，污水搅拌器，滑环可用黄铜、青铜、低碳钢或中碳钢制成；

　　3、搅拌器的滑环用高强度合金钢（如35SMin）制成；

　　4、对于腐蚀性场所，可以使用不锈钢滑环，但不锈钢的滑动特性不稳定，与搅拌器组合不合适往往使设备产生跳动，容易造成设备温升过高或异常磨损，尽量不采用此材质。

　　总而言之，在搅拌器的机电装置中，了解到其种类较多，并且性能不同，可跟具设备的自身实际情况进行选择，充分发挥其性能，提升搅拌器使用效率，促进搅拌器的发展。

搅拌器要注意的润滑工作

使用搅拌器的时候，需要对设备进行不定时的润滑工作，这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦，下面来看下搅拌器润滑工作。

　　1.打开液压缸的阀门，然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿，佛山搅拌器，机器稳定的支撑和水平位置，然后将四个液压腿向上。在长期使用固时，应将轮胎拆下并放置，用轮胎法兰包好，车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。

　　2.使用1个控制阀抬起手臂，抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂，钢丝绳卡螺丝是否拧紧，钢丝绳是否在滑轮槽内。

　　3.起臂时要轻起轻放，严禁操作过快。

　　4.如果液压缸不到位，请检查液压缸油量，如果量少，请注入液压油。

　　5.离合器在出厂前已调整过。

　　6.定期检查各部件的润滑情况，按润滑表的要求加油。

　　7.检查电路的安装和连接，接地是否牢固、，电源电压是否符合规定要求。

　　8.做好搅拌器清洁工作，清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。

　　9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，发现问题及时调整。

　　10.在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。

　　11.液压泵禁止反转，必须按箭头方向旋转。

　　12.料斗必须先升后降。

　　13.在搅拌器机器操作中，应注意检查是否有异常现象，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。

　　14.每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。

　　15.上完班后，必须把水桶放到地上。

　　16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。

　　17.下班后必须切断电源，以防发生事故。

　　如遇严寒天气，应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用，做好润滑，减少零部件损坏。

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