废铁撕碎机延长耐磨零配件的方法

  在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？

  关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，撕碎机，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个号办法。

  大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。终，留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，纺织纤维撕碎机，图上润滑油。

木材撕碎机开机运行的步骤

  1、撕碎机启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

  2、撕碎机运转中，不应有卡磁和磨擦声。

  3、筛子要安装牢固，密封、不得漏料，撕碎机多少钱，筛架要固紧。

  4、撕碎机工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。

  5、工作结束，应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。

  6、操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高撕碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，小型撕碎机，应立即更换。

   撕碎机在使用的过程中，引起撕碎机设备故障的原因不外乎一下几点：

   一：悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内；

   二：为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔；

   三：磨粉腔：经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤；

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