冷芯脱模剂使用中应注意的问题，压铸生产厂遇到压铸件出现废品时，很少从冷芯脱模剂选择的合理性和喷涂工艺的正确性上去分析。当改用一种新型脱模剂时，若不能迁就传统的经验和操作习惯，马上就予以否定。于是常出现这样令人迷惑不解的局面，压铸同一类铸件，冷芯盒脱模剂品牌，一家对采用某种脱模剂得心应手，而另一家却报怨不好用。究其原因，还是因为对冷芯脱模剂的特性认识不足，忽视了本应特别注意的问题。

好的冷凝脱模剂能喷涂到模具表面上，有效成份立刻形成的致密薄膜。该膜在压射过程耐高压、耐冲刷、低摩擦系数(0.08mm-0.15mm)，有效阻止压铸制品与模具的焊合。起到离型防粘防止产品变型。同时出色的润滑性能加快铝液流动性，使铝液能在型腔型。避免造成产品缺陷。表面光洁度系列采用稀有特殊材料。能有效解决铸件表面发黑，冷芯盒脱模剂，水纹过多和避免产生冷隔。能解决产品后加工处理。充分保护模具脱模剂在模具表面形成一层保护膜。有效降低铝液对模具的热量和机械冲击作用。正确选择脱模剂能有效保护模具，延长模具使用时间，减少修模次数。

目前市场上的各种脱模剂除了聚乙烯醇(PVA)外，冷芯盒脱模剂代理商，其余的均能溶解于乙烯。或者正好相反，反应太快，冷芯盒脱模剂价格，引起放热温度过高，快速高温固化会熔解只能承受低温的石蜡薄膜，导致制品粘模。降解老化的表征是制品褪色、发脆，直至损坏。胶衣及层合板树脂含有大量的乙烯，当胶衣喷涂在模具上时，凝胶时间不要过长，一般11至20分钟为佳。　聚乙烯在空气个受氧气的作用而缓慢降解，这个过程会由于热、紫外线和高能辐射的作用而加速。

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