镗铣头厂家告诉您刀具参考点偏置补偿法

　　刀具参考点偏置补偿法是通过在 NC 代码中调用外部子程序，实现对不同机床旋转角度下直角铣头刀尖点的线性轴补偿。其原理是将机床的旋转角度作为实参传递给子程序，在子程序中计算机床在不同旋转角度下主轴端面相对于刀尖点的线性轴位置偏置，淄博方滑端面镗铣头，并将该偏置值写入控制器的刀具参数表中，当主程序调用该子程序时，刀具参考点将自动补偿到刀尖点处。以五轴卧式加工中心为例，刀具参考点偏置补偿法根据刀轴的指向可分为四种初始安装方位（面向机床方向观察） ：刀轴指向 12 点方向（垂直向上） 、3 点方向（水平向右） 、6 点方向（垂直向下） 、9 点方向（水平向左） ，如图 2 所示。若在五轴立式机床上，则应从机床俯视图角度进行观察。

根据上文所述的四种刀轴初始安装方向，将其刀尖点的位置补偿算法封装在数控系统的用户子程序中，方滑端面镗铣头哪个牌子好，并将计算结果通过该程序直接写入到刀具参考点的基础偏置参数中。在应用直角铣头进行五轴加工时，将机床转动角度? 作为实参传递给该用户子程序便可实现直角铣头刀尖点的实时跟随。

如何看待侧铣头这类产品？

侧铣头，方滑端面镗铣头多少钱，又被称为角度头，是一种新研发的机床附件，机床安上铣头后，刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件，适用范围和效率也会因此提升。侧铣头的应用范围十分广泛，现已应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域，为当今的工业环境提供了良好的改观。为什么它会得到如此的推崇呢？因为侧铣头无需改变机床结构，就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。真的有这么神奇吗？让我们来看看侧铣头，看看其是如何“引人入胜”的。

五轴联动数控机床技术：带 B 轴功能的高刚性五轴铣头

应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 ：一种是 B 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中，当加工带有角度的工件时（如加 工带有角度的孔，槽时），需调节附件头上的手轮，手工将 B 轴调节到所需的角度，然后进行 加工。此种铣头结构简单，B 轴不能参与机床切削进给，价格便宜，但增加了操作过程 中的不安全因素，而且，手工调节角度需要 2 个小时，按现在车铣床加工价格来算，使用此 机床的成本为每小时 3000 元，安装调整过程中的损失为 6000 元，生产效率较低。

另一种结构为即带 C 轴，又带 B 轴的铣头。这种结构中，C 轴旋转由力矩电机 实现，B 轴旋转通过伺服电机实现，动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂，加 工和装配较难。目前，此类铣头全部依赖于进口，方滑端面镗铣头哪家好，价格昂贵，维修困难，且受到国外的技 术。

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