目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备，但是企业不知道的是，印刷企业的废气风量大、浓度高，更为适用RTO蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢？是因为在企业的传统观念中认为RTO设备的能耗高于催化燃烧设备，而通常选择后者作为初选废气治理技术，但其实RTO装置可回收95%以上的热能，作为储备能源用于净化废气，那么接下就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉（RTO）治理技术.

在美国，三十年前VOC治理之初，也曾尝试用吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率，在废气浓度适宜情况下，设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命（可超过20年）。因此在国外，目前蓄热式焚烧炉（RTO）是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。

沸石转轮：耐高温，脱附更完全，适合的工况为：大风量，低浓度，40℃以下的VOCs气体，废气中含有苯等气体。沸石转轮比较适合的领域为：喷涂、涂装、包装、印刷，化工、橡胶、轮胎、涂料、油墨等。




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成本控制是每个企业在选择废气处理设备时一定会考虑的重要因素！  蓄热式焚烧炉（RTO）能耗主要来源于两个方面：一是风机电耗，主要是主风机和燃烧器风机，主风机用于驱动废气流动，燃烧器风机用来给燃烧器供风；二是燃料消耗，通过燃料燃烧为RTO提供热能，维持设定的燃烧温度。对于我国印刷行业的现状，除了使用蓄热式焚烧炉（RTO）等废气处理设备外，生物除臭箱，遵循全过程控制原则，通过原材料、机械设备、印刷工艺、末端多个阶段控制方法联合使用，提高对印刷行业挥发性有机物排放的效率，并向国家对印刷这一行业的标准靠拢也是相当重要的。



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