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达克罗设备需要周期性的维护才能保证其正常运转。维护时需要注意一些要点。

  涂覆机的主电机在运行满一千小时之后,需要为减速箱补充32号润滑油,且达到三千小时的运行时间之后要进行更换。使用润滑油的各个轴承每周都要向注油孔添一次油,使用润滑脂的部位需要每隔一个月就检查一次,贝氏体热处理供应,如果不够要及时补充。链轮和链条的转动部每运行一百小时就要加一次油,且添加量不能太多,防止导出现油液飞溅的情况。

  覆涂设备的辊筒轴承在运行六百小时后需要检查一次,进行清洗净油污,补充钙基脂等操作。张紧轮和过1桥轮轴承每五百小时需要检查清洗一次,补充润滑油(脂)。

  对烘道的内部每500小时处理一次,贝氏体热处理价格,清除内部积累的污垢,并检查加热管是否正常。运风机的叶轮上也要注意处理污垢。后要用吸尘器将渣尘吸走,然后用压缩空气吹除残留。

  以上步骤完成之后,记得用废旧涂液流通一遍,清除污物残渣,完成这一次的保养。



 锌铬涂层具有很强的涂层腐蚀防护能力。盐雾测试表明,达克罗涂层对螺纹紧固件的盐雾腐蚀测试超过500 h,加封闭层后会超过1000 h。达克罗涂料固化转变为无机涂层,可耐受溶剂、汽1油和刹车油的溶解作用。增1高金属片含量可使达克罗涂层具有较好的导电性。在达克罗工艺中没有酸和电化学过程,达克罗加工处理,不会导致氢脆,适合处理高强螺栓。达克罗涂层可作为其它涂料的底涂层,包括电沉积的底涂层,进一步增强防腐能力或增加其它性能和颜色。达克罗涂层可耐热287~343℃,加顶涂可耐426℃,无锡贝氏体热处理,而传统镀锌层在此温度下已经损坏。


 如今的表面处理技术是已非常发达,贝氏体热处理生产厂家,各式各样的表面处理技术被人们广泛的应用。达克罗是一种新型表面处理技术,通常是使用达克罗涂液来进行表面处理。达克罗涂料都有着怎样的成分呢?

  1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。

  2.溶剂:为惰性有机溶1剂,如乙二醇等。

  3.无机酸组分:如铬酸等。

  4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。



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