1。硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测量，陶瓷管洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2。 耐磨性能

经中南工大粉末冶金研究所测量，陶瓷管耐磨性相等于锰钢的266倍，高铬铸铁的171。5倍。

根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，陶瓷管可至少增加设备使用寿命十倍以上。

3。 轻巧

陶瓷管密度为3。5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减低设备负荷。

4。 适用范围广

涵括火电、钢铁、冶金、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，亦可根据有所不同的市场需求自由选择有所不同类型的产品。

1、陶瓷管原有的特性不受影响

陶瓷管连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是陶瓷管连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

2、有利于施工安全

采用陶瓷管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，陶瓷管，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。

刚玉在陶瓷管中的熔点为2045度。由于技术原因，刚玉层和钢层具有特殊的结构，应力场具有特殊性。在常温下，陶瓷层承受压缩应力，而钢层承受拉伸应力。这两个对立物构成了一个平衡的整体。只有温度升高到400度以上，由于两者的热膨胀系数不同，由热膨胀产生的新应力场使得陶瓷钾的原始应力场相互抵消，从而使陶瓷层和ST。鳗鱼层处于自由平衡状态。当温度上升到800度时，是陶瓷管的温度，陶瓷管放置在冷水中，多次重复，陶瓷层不开裂或开裂，显示普通陶瓷的抗热震性。这种性能在工程建设中有很大的应用价值。由于外层为钢，内层不开裂，法兰、仪表板、打击和防爆门可焊接在结构中，直接焊接方法可用于连接管道。等离子切割机也可用于现场切割，比耐磨合金铸型铸石管、钢塑和钢制橡胶管在施工中好。

一般来说，高硬度的材料是脆性的，它们通常磨损而不是磨损。它们是脆性断裂和失效。刚玉本身也是硬脆的，但在用陶瓷管后，它具有内硬外韧性，硬脆，并具有良好的机械抗冲击性。刚玉层在运输、安装、敲击和两个支架之间的自重弯曲变形过程中不发生断裂。

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