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镀膜玻璃膜层表面出现掉膜现象

镀膜玻璃膜层表面出现的局部掉膜或脱膜现象，主要表现为局部的透光率增强或膜层完全脱落，脱膜形态一般是指点状、团状和片状的。对掉膜现象，在生产过程中产生的，都有严格的标准控制，一般来说，掉膜部位的直径大于2.5mm是不允许的。那么，具体产生的原因是什么呢?

1、生产方面：因镀膜工艺的原因，镀膜玻璃在生产中可能会出现一些针状的掉膜，也叫，是溅射镀膜工艺本身无法避免的。另外，因镀膜原片本身或设备清洗的原因，也有可能造成掉膜。

2、运输掉膜：因镀膜玻璃开箱搬运后或切割完后，没有按要求在玻璃片与片之间垫任何衬垫物或垫得不满不平，致使玻璃之间直接接触，在搬运或运输过程中造成玻璃与玻璃膜面直接的相对摩擦而导致掉膜。这种掉膜一般为点状或团状的掉膜，可用手或检验设备感觉或检查到摩擦的痕迹。

3、腐蚀性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正确的方法，使得玻璃膜面接触到了酸碱或氧化性物质等，致使镀膜玻璃膜面被污染腐蚀而掉膜。这种掉膜一般能在掉膜面或现场找到腐蚀性物质残留的痕迹。

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高层办公隔断玻璃如何保养和清洗？

玻璃清洗的关键部位是清洗机的辊刷部分。玻璃表面的浮尘、油污和玻璃衬纸的纸胶等都很容易附在辊刷的刷毛上，有些还会隐藏在刷毛的根部。如果不能够及时清理的话，则清洗的玻璃表面也会被污染。尤其是对于一些清洗离线LOW一E玻璃的清洗机，高层办公隔断玻璃隔热隔音改造，更需要注意辊刷的定期维护。另外，有些立式清洗机在长期使用后，高层办公隔断玻璃升级改造，其辊刷下部比上部磨损的快，也需要整修。

中空玻璃的清洗用水应该是经过带有去离子功能的水处理设备处理之后、电导小于20gS/cm的去离子水。如果是加工离线钢化Low一E中空玻璃时，清洗用水的要求则更为严格。清洗机水箱中的水要经常更换，以保持清洁。在换水时要将水箱中的沉积物清理干净，以防止水箱的供水泵将这些沉积物带到辊刷上。

选择适当的干燥剂，同时要满足干燥剂所应具有的三个功能。，如果干燥剂吸附能力差，不能有效的吸附，通过扩散进入空气层的水分，就会导致水分在空气层中聚集，水分压提高，中空玻璃的上升，那出现雾化的可能性极大。

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夹胶玻璃加工过程出现气泡问题？

1、玻璃整体出现细小气泡：检查真空泵的工作情况与真空表的真空度，另外检查真空袋的密封度、气道是否阻塞。  

2、玻璃中间出现气泡：气道排空引流未做到良好的处理。  

3、玻璃四周出现气泡：高温加温时间过长需缩短夹胶玻璃高温保温时间。  

4、玻璃四周出现雾状，严重时伴有气泡：检查玻璃的干燥度、盖布的干燥度、EVA胶片的干燥度(注意烘烤或者加长低温段保温时间)。  

5、玻璃整面出现均匀雾状：需要加长高温段保温时间;或胶片有质量问题(普透胶片除外)。  

6、夹胶玻璃中间局部出现白雾状，严重时伴有气泡：造成此问题的原因是该处玻璃或胶片潮湿或有水滴。  

7、玻璃出现长条形大气泡或气泡带：钢化玻璃不平造成的，需加厚胶片，或合片时挑选吻合度好的两片玻璃。  

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