2.托辊轴同轴度差：

　　由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响输送带托辊的使用寿命。

　　3.轴承座同轴度差：

　　托辊所用轴承座是冲压件，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上。

　托辊是带式输送机的关键部件，其价值约占输送机总价值的三分之一。适用于巷道运输，是目前使用的一种机型，在角度不大时也可用于上山运输。具有美观度高，旋转阻力小，使用寿命长，维修工作量低和承载能力高等优点。

　　槽型托辊产品特点

　　1、重量轻，径跳少，精度高，降低了运行阻力系数和转动惯量。

　　2、使用寿命可达10万小时以上，可在各种污染环境中使用。

　　3、非常，胶带的使用寿命可延长2-3倍以上。

　　托辊结构特点

　　钢管采用托辊直缝焊管，高分子槽型托辊厂家，圆度控制在的公差范围之内。轴是按标准公差加工的冷拉钢制造。轴承座采用冷扎钢板经多次工艺冲压而成。托辊壳和轴承座被自动焊接机械手焊接在一起，形成一个具有很的整体构造。

　　托辊轴承采用的大游隙深沟球双密封轴承，使托辊具有理想的静平衡和动平衡。托辊密封材料设计，高分子槽型托辊供应，防止杂质、水、空气对托辊内部的侵蚀。

主要原因就是托辊密封性能差，导致轴承被水和其它杂质进入。我们采用迷宫封闭结构主要是为了减少托辊的旋转阻力。目前国内外所有的迷宫式密封结构都是通过在没有原理的基础上对头部进行拍打而设计的，不能防止水和灰尘对轴承的污染。       2.泥浆以及其它浑浊物对托辊的影响也是很大：当液体流量较大时，海南高分子槽型托辊，粘在胶带上的矿浆落在托辊两端的支架和托辊轴上。下落硬化，然后累积直到辊的端面完全密封为止。持续下落的黏液与迷宫密封室形成高度差。在压差作用下，煤泥容易进入迷宫密封污染轴承。

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