稀油站安装调整：

1.整体搬运中，用油箱的四个吊钩挂绳起吊。

2.稀油站要整体平稳的放在地面上，无需地脚紧固，油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑，以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。

3.接管，先将管子酸洗去锈，后用石灰水中和，再用清水冲净，后用压缩空气吹干。

4.仪表盘安置在稀油站的箱体上。电控箱一般可自由决定安装位置。

5.稀油站在工作现场安放平稳，可连接出油管、回油管、水管、电控箱。经调试安装好，便可投入工作。

稀油站的结构特点

　　1.油泵一用一备，保证润滑点持续供油的可靠性；

　　2.过滤器放入冷却器之前，可以提高过滤能力，也可以适应粘度较高的润滑介质；

　　3.采用双筒过滤器。当原滤芯取出清洗或更换时，可以不停机切换到备用滤芯。

　　4.采用管式油冷却器，冷却效果好，阻力小，清洗维护方便；

　　5.配有仪表盘和电控箱，便于观察运行参数，并能实现自动控制和事故报警。

低压稀油站主要由油箱、低压油泵装置、单向阀、双筒网式过滤器、板式冷却器、阀门、自动切断电加热器、温度计、压力表、压力控制器、油位尺（观察）、至高（至低）油位报警器等组成。

　　(1)燃油箱

　　主要功能是储存油，也是散热和沉淀油中的杂质。

　　(2)加热器

　　加热油箱中的油。当油箱内的油温低于下限设定值时，电加热器自动加热；当油温达到正常设定值时，会自动停止工作。

　　(3)两个油泵装置(正常)

　　常用的泵组有螺杆泵和齿轮泵：稀油站有两个流量和压力相同的油泵，一个为主油泵，球磨机轴承喷淋润滑，一个为备用油泵。正常运行时，系统油站只需启动一台油泵即可满足整个机组的需要。另一台备用油泵，随时准备投入运行。

　　(4)双l管网式过滤器位于板式冷却器(管式换热器)前，过滤器内的过油能力与其粘度有关，粘度高，通过能力差，否则过油能力好；如果温度高，粘度会下降，通过性好，过滤效果好。这个目标可以通过先过滤再冷却来实现。

　　(5)板式冷却器(管式冷却器)设备连续运行产生的热量被润滑油带走并储存。当润滑油通过冷却器时，储存的热量被冷却水带走，保证在设备使用条件下油温控制在温度范围内。

      (6)回油磁(栅)过滤装置

　　安装在油箱回油口，主要用于过滤润滑点回油中的铁磁性和非铁磁性杂质。

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