连接件及管路渗漏是稀油站的常见问题，特别是一些运行年限已久的设备更为普遍，轻者污染设备外表影响美观，重者威胁设备安全运行。稀油站造成渗漏的原因主要有两方面：一方面是在稀油站设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于稀油站的安装和维护不当引起的。根据运行维修资料，稀油站容易渗漏油的是管路法兰、散热器、瓦l斯继电器、油阀门和油箱等处，严重的渗漏油也多半发生在这些部件上。

稀油站的结构特点

　　1.油泵一用一备，保证润滑点持续供油的可靠性；

　　2.过滤器放入冷却器之前，可以提高过滤能力，也可以适应粘度较高的润滑介质；

　　3.采用双筒过滤器。当原滤芯取出清洗或更换时，可以不停机切换到备用滤芯。

　　4.采用管式油冷却器，冷却效果好，阻力小，清洗维护方便；

　　5.配有仪表盘和电控箱，便于观察运行参数，稀油站，并能实现自动控制和事故报警。

稀油站的工作管理原理进行基本情况相同：由齿轮泵将油从油箱中吸入，通过控制单向阀、双缸网式过滤器和热交换器可以直接送至设备以及润滑点。每个稀油站配备2个油泵，1个工作，1个备用。稀油站油泵输出油压0.4MPa，流量2.5L/h。润滑油生产工艺：工作以及油泵、单向阀、过滤器、冷凝器(夏季可以使用)、压力控制继电器、主机进行设备需要润滑点、回油箱、油泵。以下是一些可能影响稀油站顺利运行的因素:

低压系统高工作压力0.4Mpa，低生活压力0.12Mpa。当压力为P0.45Mpa时，报警，但此时主机不会停止。稀油站刚开启时，当低压供油压力影响大于0.25MPa时，启动高压泵，高压泵启动十分钟后，当高压出口油压达到6MPa时，压力控制器将控制目标主机启动，当压力从而达到14MPa时，当主机安防运行发展速度已经达到企业正常经济运行过程中速度时，可以选择停止高压泵，低压供油可以自己继续教育工作人员输送润滑油到每个润滑点。

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