催化燃烧设备燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。首先，关闭主气阀，工业废气催化燃烧，然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。一段时间后，关掉风扇。逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。

催化燃烧设备使用注意事项：

1、活性炭的解吸温度必须保持在80~120℃，过低的温度会影响解吸效果，当温度达到130℃时，废气催化燃烧装置，活性炭会引起自燃。

2、不可以解决湿冷及高溫有机废气，由于活性碳只有开展常温下吸咐，并且不防潮。

3、不可以解决含磷、铬、铅、硫、锑、、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气，及其高浓的，不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体，比如药业厂、橡胶厂等制造行业。

催化燃烧装置配有温度探头及补冷阀，当炉墙催化剂室反映溫度超出设置限制时，打开补冷阀对进汽源开展稀释液，维护机器设备增加使用期，避免出现意外产生。

什么是RTO? 环保政策的深入促进了环保行业对于废气处理设备的研发脚步，蓄热式焚烧法(RTO)成为了处理中低风量、中高浓度、成分复杂的有机废气的热门工艺和技术。什么是RTO?RTO的基本原理是在高条件(≥760℃)将有机废气(VOCs)氧化生成氧化生成CO2+H2O，从而净化废气，并回收分解时所释放的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种稳定的处理有机废气的节能型环保装置。

在氧化室中，武汉催化燃烧，有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，催化燃烧废气处理，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高约40℃左右。

循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。

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