喷涂设备粉末涂装过程

喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在喷涂设备静电作用下，喷涂设备粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的喷涂设备涂层；喷涂设备粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终喷涂设备涂层。

喷涂设备钢管喷塑涂装方式

大口径输水喷涂设备涂塑钢管涂装方式：

大口径输水喷涂设备涂塑钢管涂塑设备涂装方式分为两类：内涂外涂同时进行；内涂外涂单独进行。

喷涂设备工艺涂装方式也分为两类：先内涂，后外涂；先外涂，后内涂。

喷涂设备钢管喷塑涂装内涂方式有五类：井涂，粉末喷涂设备，无静电加长杆喷涂，无静电粉泵推拉杆喷涂，扣粉和真空吸涂。

喷涂设备钢管喷塑涂装外涂方式有四类：井涂，静电喷涂，自动喷涂设备，流化床浸涂和瀑布淋涂

铝型材经过碱浸蚀后，除灰是一个的工艺过程。除灰是除去碱浸蚀后附着在铝型材表面上的灰褐色的灰状物 ，有时亦称为出光或中和在碱浸蚀过程中，大型喷涂设备厂家，铝型材中所含的金属间化合物或游离硅等的质点及其他残留物，通常几乎不参与碱浸蚀反应，反应产物也不会溶于碱浸蚀槽液，依然残留在铝型材表面上，形成一层灰褐色的疏松的灰状物表面层，通常采用化学方法将其溶解除去。大多数铝型材采用作为除灰槽液，因为具有强氧化性，溶解性能很强，能够除去碱浸蚀后残留在铝型材表面上的由各种金属间化合物等颗粒形成的灰状物，更重要的是的强氧化性 ，使铝型材表面获得清洁光亮均匀的钝化表面，它由一层很薄的致密的氧化膜保护。此外，使铝型材表面由碱性活化状态转化成酸性钝化状态，防止铝型材表面产生雪花状腐蚀。

生产铝型材必须用到喷塑设备，按表面处理分为：阳极氧化铝材、电泳涂装铝材、喷塑流水线喷涂铝材、木纹转印铝材 、氟碳喷涂铝材、抛光铝材。一般常见的有喷粉流水线喷涂铝材和氟碳喷涂铝材。粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。

静电喷涂设备的优点

1.漆膜质量高，漆膜均匀、光洁，附着力和装饰性均良好。可以大规模流水线作业，生产，劳动条件好。

2.可以提高了油漆的利用率减少漆雾飞散和污染，并改善了劳动卫生条件。

静电喷涂设备操作的注意事项

1.操作时使用时应该按照一定电压下操作，为了尽快消除静电荷，手工喷涂时，喷使用后要立即解除地面，及时释放残留电荷，同时人体与地面不要绝缘，以尽快消除人体上的电荷。

2.被涂工件和喷口之间的距离不要太近，哈尔滨喷涂设备，保持一定距离。在操作前一定要检查各部分的线路连接是否正常，一定注意机壳、工件的正常接地，以避免高压静电。

3.静电喷涂区内不应设置与喷漆无关的电气设备。严禁在静电喷涂区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。

4.在静电喷涂时，应保持送、排风状态良好。

5.喷漆间内所有金属材料的导电性物质要切实接地，保持轨道清洁。

6.做好个人防护作业时应戴导电手套，作业人员应穿防静电服，不应佩戴孤立的金属物体。

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