锅炉板生产工艺

锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。　

20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。  

锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，双鸭山锅炉容器钢板采购价，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。

     5、P295GH包装、标志、质量证明书：钢板的包装、标志、质量证明书应符合GB/T 247的规定。  6、冶炼方法：采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼，3mm锅炉容器钢板采购价，细品粒镇静钢  7、P295GH介绍：  P295GH，“P”－可焊接的，“G”－经软化退火的，“H”－经淬火的。属于锅炉和压力容器用钢板，实际应该属于合金钢。

1、P295GH，8mm锅炉容器钢板采购价，“P”－可焊接的，“G”－经软化退火的，“H”－经淬火的。属于锅炉和压力容器用钢板，15CrMoR锅炉容器钢板采购价，“boilers and pressure vessels plate”，实际应该属于合金钢。  

2、P295GH是具有高温性能的非合金质量钢，具有良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能的钢 板，适用于制造核岛钢质安全克、压力容器、设备结构件等。 

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