PET片材生产线；PET片材生产设备；

免干燥PET片材生产线是主要由挤出机、液压换网器、衣架式模头，三棍压光机，冷却牵引托架，双工位收卷装置等组成。 PET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品；PET片材具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC理想的材料，PET片厚度可做到: 0.15-2mm， 宽度: 600-1500mm。

机组设计性能，自动化程度高，塑化均匀、挤出量稳定、产量高、精密压光辊具有的调节装置，确保片、板材定型准确；切割采用对边、定尺切割装置。

根据需要可选择单螺杆或双螺杆技术；

不需干燥结晶除湿系统，采用全回收瓶片料；

可选择共挤技术，PET、PETG等；

计量泵保证连续稳定的产品；

双柱双工位过滤器具有排气和清洗功能；

在线硅油，除静电等装置可供选择；

涨力控制，并具有储带收卷功能；

生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机；

15英寸超大屏幕彩色触摸人机界面，操作简便；

全线电脑控制，生产线采用BECKHOFF工业计算机总线控制系统、WINDOWS XP2操作系统，自动化程度高，宁夏pet片，具有完善的报警系统。

◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。

◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。

◎产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。

◎全线采用人机界面显示，pet片材设备厂，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。

◎本机配有侧向精密喂料装置，可生产不同颜色的片材。

◎ 超大收卷直径（可达1500mm）变频驱动，恒涨力控制。

◎ 在线粉碎，变频调速，pet片材生产线设备，封闭回收。

◎ 国内独有的精密五辊压光传动装置，使片材在高产量挤出下充分冷却。

◎ 全线采用人机界面显示，PLC控制，pet片材设备多少钱一套，真正实现自动化管理。

◎ 采用熔体计量控制，与挤出机实现闭环控制，使挤出量更加均匀。

◎ 机架采用重型钢制作，使机台更加稳固。

◎ 螺杆采用排气式结构，原料处理更方便，塑化更好，片材表面晶点更少。

◎ 三辊排列分为：直立，斜立，水平三种结构，适用于各种材料的成型

PET多层共挤片材机组

1，高速PET片材挤出生产线，PETG／APET／PETG三层共挤片材机组；

2，解决PET片材生产横向波纹质量问题；

3，APET全回收料双螺杆挤出片材生产线及工艺。

PET免干燥结晶片材挤出生产线 制造商， 青岛威尔塑料机械有限公司  赵奎华

针对于塑料挤出成型方面现在提出了高的要求，现在社会对能源的紧缺也对塑料挤出机的能耗比等方面也提出了更高的要求.

青岛威尔公司开发研究生产的挤出片材机具有以下技术性能:采用双螺杆高速啮齿式，机筒和螺杆采用的积木式结构.做为生产线的主机.其作用是对发生磨损的机筒和螺杆组件进行局部更换，避免了传统的整体报废机筒和螺杆，主要的是采用双螺杆高速啮齿式可以更好的混炼造粒.与挤出成型的工序很好的结合在一起容为一步法挤出工艺.在整个生产线的功能方面做到了高产出﹨低能耗|低制造成本方面做出了值得重视将混炼造粒与挤出成型工序二合一的塑料挤出机生产线.   对整个生产线主要设备，包括挤出机、模头、熔体泵、液压换网器、三辊压光机和牵引机的控制完全通过一个触摸屏式控制面板实现。

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