在静电喷涂中出现缩孔的原因以及应对措施
压缩空气油含量高;可以检查压缩机的过滤器,加装油水分离器,每班 定时排放。
铸件表面有大而深地孔;解决的方法为喷砂要完全,铸件可预热,预热温度和时间视材质和厚度而定。
涂层出现圆坑且较大,俗称“鱼眼”;解决方法为:脱脂段调整参数,干燥和固化烘道污染须清洗,检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末。
喷涂工艺流程主要有两大部分,即前处理流程和喷涂流程:
1、前处理,喷涂工艺的前处理流程为,五金喷塑厂,铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗,这些前处理过程是为鲜明的喷涂做必要的准备,确保工作的顺利进行。
2、喷涂流程:喷底漆→面漆涂层→罩光漆涂层→烘烤(180-250℃)及固化处理→质量检验,每一步都需要工作人员具有熟练的操作技能,护栏加工喷塑,将喷涂做的尽善尽美。
喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么?
喷涂加工好不好很容易分辨,大型静电喷塑加工,因为涂层的综合性能就可以清洗的反映出这方面,喷塑,比如说硬度。它是喷涂加工涂层综合应的反映,同时也是喷涂加工金属颗粒金相结构、颗粒硬度、涂层密度、涂层孔隙度、氧化物夹杂等的综合反映。
所以说,金属颗粒、金相结构以及喷涂加工时的均匀性等,都会对涂层的硬度造成程度的影响。试验证明,相比之下,影响力较大的应该是喷涂加工中所用的金属颗粒的金相结构。
当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时,喷涂加工后的涂层硬度相对增i高;相反,如果铁素体颗粒占优势,涂层硬度相对的变低。同样,密度高的涂层比密度低的涂层硬度高,氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。各个方面也得按照规范操作。
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