阳极氧化工艺流程

阳极氧化:

⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往硫酸电解液中添加少量草酸。

⑵氧化工艺:将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中，然后接通电源，按下列工艺条件控制。

电解液温度控制在12-25℃，阳极电流密度1-2安/分米2，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。

阳极氧化

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，普通阳极氧化加工，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

将金属或合金的制件作为阳极，盐城普通阳极氧化，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，普通阳极氧化生产，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

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阳极氧化膜的特性

1、阳极氧化膜的多孔性

阳极氧化膜是多孔性的，这些孔具有很高的吸附能力，可以吸附各种染料、盐类、润滑剂、石蜡、干性油、树脂等。经过氧化的零件可以染成各种颜色，普通阳极氧化厂家，作为表面装饰用，如日常用的钢笔帽、烟盒、各种铝盘子等。如果氧化膜吸附了感光剂，可以制成图案和仪表的刻度盘。氧化膜填充润滑剂的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系数，用石蜡、干性油和树脂来填充氧化膜的孔隙，可以提高耐蚀性及绝缘性。

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