聚甲醛异形件具有优良的耐磨性、耐冲击性、耐化学腐蚀、自身润滑、抗低温磨损系数小、重量轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能。因此，广泛应用于各行各业，如机械、电子、、食品等行业。其工作原理是通过自身的特殊性能，提高设备或系统的使用寿命和可靠性。聚甲醛异形件的制造工艺主要包括注塑、挤出、压缩成型和加工等方法。其中，注塑是的加工方法，可以制造出各种形状和尺寸的异形件。在注塑过程中，需要注意材料的质量和加工工艺的控制，以确保产品的性能和质量。此外，聚甲醛异形件耐磨性好，挤出和压缩成型也是常用的制造工艺，适用于生产长条形和板材等形状的聚乙烯异形件。对于不同形状和尺寸的聚乙烯异形件，需要采用不同的加工方法和工艺参数，以确保产品的质量和性能符合要求。
聚甲醛异形件的耐磨损性能好
关于这方面的知识我们了解到的是聚甲醛异形件的耐磨损性能好，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高。很高的分子量，使它成为一种综合性能优异、价格适中的新型热塑性工程塑料，它几乎采集了各种塑料的性能，其耐磨性、耐腐蚀、耐低温性、自润滑及抗冲击性等五大方面的特性均居目前现有工程塑料。除此之外，聚甲醛异形件，我们还应该了解到的是聚甲醛异形件的耐磨性居塑料之冠，比碳钢高7倍，聚甲醛异形件寿命长久，比聚四氟乙烯高4倍。
针对这方面的知识我们应该了解到的是聚甲醛异形件的冲击强度，在所有工程塑料中 ，聚甲醛异形件的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到值，聚甲醛异形件任意切割，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。除此之外，我们还应该了解到的是值得指出的是，它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。
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