刮板捞渣机（碎渣机）在运行过程中因链条带渣造成捞渣机（碎渣机）棘轮节圆改变链条爬链，链条磨损严重，存在超负荷运行，链轮和棘轮使用寿命缩短，zui终导致链条断链；刮板固定销原采用碳钢材质，磨损、腐蚀严重，造成刮板脱扣损坏设备；刮板落料后，刮板上粘灰渣，运动中往后仓带渣严重；造成渣池泵磨损严重，智能捞渣机供应，机械密封经常泄漏，叶轮等过流部件磨损严重，导致渣池泵检修周期缩短，成本增加；捞渣机（碎渣机）故障解决办法及改进措施：

　　1、捞渣机（碎渣机）链条机头、倾斜段加装3套冲洗装置，可以有效地保证刮板与渣的脱离，降低棘轮链条的磨损，提高刮板的刮渣效率，延长使用寿命约6个月；

　　2、将刮板固定销材质改为镍基合金，至少可提高1年运行周期；

　　3、刮板采用灰水冲洗，智能捞渣机厂家，约3 m3/h，黑水灰渣量可大大降低，智能捞渣机报价，提高渣池泵运行周期，渣量的降低可减少真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量，降低灰水浊度，减少系统结垢；

　　4、对停运设备（主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等）进行各方位检查，保证链条的平行度，调整机头主动轮，确保链条处于正常啮合位置。

　　在非常恶劣环境下工作，造成链条受力不均匀，出现链条脱离导向轮，造成主、从动轮和导向轮轴承磨损，智能捞渣机，严重制约生产。

捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。

水平段槽体水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，保证炉底密封，提高锅炉的热效率。

刮板捞渣机主要组成部分：驱动系统 传动系统 刮渣系统 张紧系统。捞渣机的驱动系统有液压马达驱动和电机减速机驱动两种型式：

1、液压马达驱动，具有动力强劲，运行平稳、过载保护性能、安装空间小等优点。

2、电机减速机驱动、变频器调速的驱动型式，价格低、故障率低、维护检修简便、货期短。

自动捞渣与人工捞渣比较有以下特点：

（1）大幅度减轻作业人员的劳动强度，作业人员的安全性得到有效保障。

（2） 捞渣过程废渣垂直取出且增加了淋，挤铁水动作，有效减少了铁水的随渣带出。

捞渣机器人将大幅度提升捞渣工作效率，提高产品表面质量稳定性，有效减少源液损失，降低成本，实现提质增效，同时为推进产线智能制造奠定了良好的基础。

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