PVC合成琉璃瓦、树脂瓦生产线、
主要技术参数
主机型号Model SJZ80/156 +SJ50/30
制品宽度Product width (mm)880/1050
制品厚度Product Thickness(mm) 2-3
波距Pitch of waves(mm)
160波长Wave length(mm)220
波高(Wave height mm)30
主机功率Extruder power(kw)
55挤出产量Max. extrusion capacity(kg/h) 300-400
880型或1050型 PVC合成树脂瓦、琉璃瓦生产线配置
A1弹簧上料机 1台 面议
A2SJZ80/156锥形双螺杆挤出机 1台 面议
A3SDG50干燥料斗(含真空上料)1台 面议
A4SJ50/30单螺杆挤出机 1台 面议
A5成型模具 1台 面议
A6分配器 1台 面议
A7水温控制器 1台 面议
A8压花辊 1台 面议
A9切边装置 1套 面议
A10琉璃瓦成型机
A11切割机
A12堆放架
合计 面议
PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,塑料瓦设备,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗。
第2步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,塑料瓦生产设备,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,塑料瓦波浪瓦生产设备,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
第3步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。
第4步、压花机部分:将刚从模头出来的物料送至压机辊间,通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面,塑料瓦,形成花纹。
第5步、瓦片成型机部分:采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来,通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第6步、自动切割机部分:由计波器根据要求波数控制后,进行自动剪切,实行流水生产,完成剪切全过程,在剪切过程中与片材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。
合成树脂瓦设备具有生产,结构合理紧凑,使用维护方便,寿命长的特点.塑料琉璃瓦设备具有外形美观、造型考究别致、质地坚韧,光洁美观,等特点,还具有防火、防冻、防腐蚀,具有较好的耐候性、保护色等特点.广泛适用于亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑.
PVC合成树脂瓦挤出生产线的参数表
制品规格
(也可根据客户要求制作)宽度:880/1050mm
波距:160mm
波长:220mm
波高:30mm
厚度:1~3mm
配套主机SJZS-80/156+ SJ50/30
产量350kg/h+50kg/h
牵引力20KN
牵引速度300~5000mm/min
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