气相扩散法将石墨和插层应用于真空密封管的两端，加热插层端，并利用两端之间的温差形成必要的反应压差，从而插层以小分子状态进入片状石墨层之间，从而产生可膨胀石墨。用这种方法生产的可膨胀石墨的层数可以控制，但其生产成本很高。通过熔融盐法将若干插件与石墨混合以形成可膨胀石墨。新成石墨正规的可膨胀石墨厂家，想要订购该产品的朋友不妨来这里选择吧。相信是不会让你失望的。这里的价格合理，质量有保障。而且产品的类型也是比较多的，总有一款是适合你的。



为了提高石墨产品在高温下的抗l氧化性而开发的高温抗l氧化膨胀石墨也是目前研究的热点。以磷酸盐为主的浸渍剂制作无硫抗l氧化性膨胀石墨，即使在650的富氧状态下也能保持较高的抗l氧化能力。玻璃莱等首先以天然鳞片石墨、硝l酸、高锰l酸钾和过氧l化氢为原料，制备了无硫低灰粉膨胀石墨。以磷酸二氢钾饱和溶液、硼酸饱和溶液、磷酸及这三种溶液的混合液为抗l氧化剂，作为二次浸渍插入层，制备了无硫高抗l氧化性膨胀石墨，可膨胀至280ML  G-1。

可膨胀石墨的制备方法很多，但主要的制备方法是电化学法、熔融法、爆l炸法、化学氧化法，用化学氧化法制可膨胀石墨的方法。近年来，国内外利用化学氧化法制备可膨胀石墨的大量研究工作的中心集中在以下几个方面。

(1)减少制备的膨胀性石墨中有害硫物质的排放，减少低硫或有害硫物质排放的膨胀性石墨。福威纳等人以石墨、浓硝l酸、30%H2O2、乙l酸为原料，制作了膨胀倍数为317ML  G-1的无硫膨胀石墨，用于吸附油类物质。李玉峰等人用细鳞片石墨，在硝l酸和磷酸的混合酸和KMnO4的作用下，制备了膨胀倍数为300ML  G-1的无硫膨胀石墨。永平以石墨硝l酸磷酸为原料，制备膨胀倍数为312ML  G-1的无硫膨胀石墨。

(2)在一些特殊领域，膨胀倍数需要200倍以上，但膨胀所需温度相对较低，是膨胀性石墨研究的热门方向。王玲等以HNO3、HBrO3、KMnO4为氧化插入层体系，无硫可膨胀石墨，在25条件下反应40min，产生低温膨胀石墨，可在130下膨胀，在600条件下膨胀到350ML  G-1。

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