一些模具在进行抛光的时候之后，由于操作不当会产生一些问题，模具表面的橘皮纹就是其中一个问题，凤岗模具镜面抛光，那么一般模具产生橘皮纹都是怎么样子解决的呢?今天明顺给你讲讲这个模具镜面抛光的问题。

通常模具产生“橘皮”的问题会出现在机械抛光。有一些技术经验不是很丰富的技术师傅看到模具表面抛光的并不是很好之时会增加抛光的压力或者是延长模具镜面抛光的时间，这样子一般都会导致模具表面的质量变得越来越差。

正确的模具镜面抛光操作的方法是这样子做的。

首先是需要把模具表面存在缺陷的那一个表面进行一个重新的研磨，那么通常要求研磨的粒度需要比先使用的砂号要略微粗一个级别，之后在进行研磨抛光，并且在抛光的力度需要比原来需要更低一些。

之后需要使用低于温度25度的温度进行应力消除，同时需要需要在抛光之前使用细砂号的砂纸进行研磨，直到将模具表面抛光到一个比较满意的效果，后在以比较轻的力度进行研磨抛光。

这样子做就可以将模具表面存在橘皮纹的现象解决掉，使磨具抛光做的比较好，当然这种的操作还是需要由的人员进行抛光操作，这样子才能够确保模具真正的达到镜面的效果。

模具镜面抛光不但能够增加产品的美观度，并且还能够改善模具材料的耐腐蚀性，以及产品的耐磨性，在使用之中，模具在进行生产的时候有利于脱模，缩短模具生产注塑的时间，并且在抛光还有维护模具是很重要的工作

明顺省模抛光告诉你在塑胶模具抛光加工之中，塑胶模具镜面抛光于其他行业之中所要求的表面的抛光方法还有抛光的标准要求是有着很大的不同，模具镜面抛光应该称为模具镜面加工抛光。

这种模具镜面抛光加工对于抛光的本身有着很高的技术要求，同时对于模具表面的平整度还有光滑的程度甚至是模具的精1确度都有着高标准要求，而普通的产品表面抛光只需要达到一个镜面抛光的效果

模具镜面抛光一般是分为A0，A1，A3，凤岗管井头模具抛光，A4这四个标准，A0为Ra0.008μm，A1为Ra0.016μm，A3为Ra0.032μm，A4为 Ra0.063μm。因为电解抛光还有流体抛光等等方法是很难精1确的控制模具零件的几何精1确度，且化学抛光，超声波抛光等等研磨抛光方法的表面质量有不能够达到相应的抛光要求，因此做精密模具镜面抛光加工一般都是以手工抛光机械抛光为主。

 同时在模具抛光完成之后也需要做好一系列的防尘保护的工作，抛光，在模具抛光停止后，应该需要仔细的去除模具表面的研磨剂和润滑剂，保证加工模具的表面洁净程度，如果模具是一些钢材或者是易生锈的产品还需要对其表面喷涂一层模具的防锈涂层。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

(1) 钢材的本身的质量问题，纯净度等各方面的因素没有达到标准，且硬性的杂质含量比较高。

(2) 模具表面出现生锈的问题，钢材的黑皮料没有清除。

一般出现这种问题应该需要重新对模具的表面进行重新的研磨，并且所使用的的砂粒的粒度应该需要比原来的粒度要粗一个级别，并且应该采用软质的油石及逆行后的步骤的研磨之后才进行抛光加工。若是砂粒的尺寸小于1mm应当避免使用软的的抛光工具，对于模具抛光的时间的把控应该也想需要采用短的时间进行抛光

同时模具工件出现“橘皮“的原因有很多种，那么我们首先需要知道什么是”橘皮“。首先模具的不规则粗糙的表面就被称为”橘皮“，一般产生是有很多的原因，经常见到的原因是由于模具表面过热或者是渗碳过度而产生的现象，模具抛光的压力过大已经模具抛光的时间过长是模具产生“橘皮”的主要原因，例如在抛光轮进行抛光，抛光轮所产生的热量就会导致模具产生橘皮的现象。通常比较硬的钢材针所能够承受的模具抛光压力是比较大的，相对比较软的钢材就会发生抛光过度的现象，经过经验还有研究证明抛光过度的时间会因为抛光的钢材硬度不同而导致不同。

以上就是明顺模具抛光所总结出来的模具镜面抛光的一些相关知识点。