除尘风机由矿用通风机与湿式除尘器组成。安装的风机选用煤矿用防爆抽出式部分通风机，除尘器的作业点与风机的阻力特性匹配，可确保整机功能到达设计指标。含尘空气被除尘风机吸入后，矿用除尘风机厂家，通过湿式除尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从除尘器出风口排出，到达净化风流的目的。

离心式压缩机，煤矿用湿式除尘风机，风压在34300N/平方米以上，首要用于运送氮气、二氧化碳、焦油气、催化气等化工气体，用于化工厂、炼油厂的乙烯组成、尿素组成、制碱、炼油等。

具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，煤矿除尘风机，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，除尘风机，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

轴流式：原理也是依靠叶轮旋转，叶片发生升力来输送流体，把机械能转化为流体能量。因为流体进入和脱离叶轮都是轴向的，故称为轴流式风机。轴流风机归于高比转数，其特点是流量大，风压低。轴流式风机风压一般在450N/平方米～4500N/平方米之间，主要用于矿井、地道、船舰仓室的通风；纺织厂通风、工业作业场所的通风、降温；化工气体排送；热电厂锅炉的通风、引风；热电站、冶金、化工等冷却塔通风冷却。目前我国轴流式风机也依据风压巨细分为轴流式压缩机和轴流式通风机两种。

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