酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？

      盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，具有原材料价格低廉，生产成本低，工艺简单的特点。

       首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，加入石灰乳，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，然后结晶，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。

     氯化钙的制作工艺分为两种，一种是碱法工艺，另一种是酸法工艺。今天就详细介绍一下酸法工艺的制作流程供大家了解。

     酸法氯化钙的工艺主要是用22%的稀盐酸+石灰石（含钙在52%左右）反应制取27%的液体氯化钙，经过滤分离，将滤渣弃去，滤液用石灰乳进行中和调节PH=8.9-9，氯化钙溶液中的杂质如镁、铁、铝等形成难溶的氢氧化镁、氢氧化铁、氢氧化铝等沉淀，用压滤机进行过滤，滤饼为固体废物，滤液进行三效强制循环真空蒸发将27%氯化钙溶液浓缩到68-69%后进入结片机进行制片，片状氯化钙在进行流化床干燥生产74%二水氯化钙。

      以上就是酸法氯化钙的制作过程，二水氯化钙，希望可以对大家有所帮助。大家有需要的话可以咨询。

山东鲁九化工有限公司氯化钙造球工艺详解：

     我公司生产的二水水圆球氯化钙是用回转窑喷雾法生产的，颗粒均匀，外表光滑，化水无杂质无结晶。以浓度为48—65%的氯化钙浓缩液为原料，氯化钙，通过液压、气压联合控制，用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩雾化。与返料晶种在220-400℃的高温热空气环境下形成混合流化状态，并在导料板和抄料板的作用下滚动成球、干燥得到球状氯化钙产品。

     在生产过程中，无水氯化钙的作用，氯化钙返料晶种粒度为0.2-2.0毫米。氯化钙浓缩液喷雾后，与晶种形成表面粘结并逐渐长大，以流化态在高温热空气中产生强烈的热交换，氯化钙干燥剂，使不断粘附在晶种表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化钙颗粒，并从窑尾排出，再经过滚筒筛分级，得到粒度复合要求的球状氯化钙产品。

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