如何正确选择断桥隔热铝型材

投机取巧——一些隔热铝门窗企业在充分研究、把握了PVC隔热条、国产尼龙隔热条及进口尼龙66隔热条这三者之间较大的性能差别后采取了既经济又相对保险的折中方案：窗框铝型材采用低质价廉的PVC或国产尼龙隔热条，窗扇铝型材采用的进口尼龙66隔热条。他们认为：窗框铝型材是固定于墙体之上的，即使有质量风险也不会出大问题，而窗扇铝型材是活动的且是单独承载受力的，所以不能也不敢有质量隐患。

铝型材挤压工艺

对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内，木纹铝型材厂家，加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响，采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说，木纹铝型材供应，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。 　

型材出模孔后，一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，木纹铝型材，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。 　

转印木纹铝型材的生产过程

一步：喷涂前处理，涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分，其中磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，除油除锈后要将工件进行的水洗，其水洗的主要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等清洗干净。然后把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。

二步：对工件进行喷粉，粉末需选用转印的粉末，木纹铝型材出售，否则就达不到转印的效果。

三步：用热转印胶水将木纹热纸正面与被转印工件的被转印面对贴，使用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。

四步：将贴好转印纸的工件送进真空转印机里面，进行抽真空烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃， 时间为10～15分钟。

五步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下转印纸，做表面清洁，检验包装。

山东顺达铝业(图)-木纹铝型材出售-木纹铝型材由山东顺达铝业有限公司提供。山东顺达铝业有限公司为客户提供“门窗铝型材,工业型材”等业务，公司拥有“美跃,美跃铝材,顺达铝材”等品牌，专注于门窗五金等行业。，在山东省临朐东城工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：魏学跃。