德凯减速机性能稳定-轮胎硫化机减速机用途









轮胎硫化机减速机的维护 (1)新轮胎硫化机减速机(或新更换蜗轮副)运转7~14天后更换新油,在以后使用过程中应定期检查油的质量,对含有杂物或老化变质的油,必须及时更换。应加入与原来使用的牌号相同的油,秦皇岛轮胎硫化机减速机,不应将不同类型的油相混合使用。 (2)一般情况下,对于长期连续运转的轮胎硫化机减速机,轮胎硫化机减速机批发,须2~3个月换一次油,对每天工作不超过8小时的轮胎硫化机减速机每4~6个月换油一次,在恶劣条件下,应适当增加更换次数 (3)在定期换油的同时,应检查齿面接触情况和蜗杆轴向间隙以及蜗杆轴承有无损坏,轮胎硫化机减速机用途,并按前述安装条件中的要求,进行必要的调整。



选型考虑因素12:工作负载和条件:要考虑硫化机的压力、温度、运行时间等工作负载和工作条件,确保减速机能够承受相应的负荷。传动比和转速:根据硫化机的工艺要求,选择合适的传动比和输出转速,以满足生产需求。安装空间:减速机的尺寸应与硫化机的安装空间相匹配,确保能够顺利安装。维护便利性:便于更换润滑油、检查零部件等维护操作的减速机,可降低维护成本和时间。 







轮胎硫化机减速机内部采用平面包络环面蜗轮蜗杆副,轮胎硫化机减速机定制,其承载能力大,传动效率较高,结构紧凑、合理。该轮胎硫化机减速机适用于轮胎定型硫化机,此减速机是按照化工标准HG/T 2738-95设计制造。 轮胎硫化机减速机产品特点:由于采用平面包络环面蜗杆传动,与其它蜗杆传动相比,具有如下特点:承载能力大;结构紧凑;传动效率较高;运转平稳、噪音低;使用寿命长。 轮胎硫化机减速机采用于平面包络环面蜗杆传动,具有承载力大,传递效率较高,使用寿命长等特点,被广泛应用于轮胎定型硫化机中。主要适用于36in、40.5in、42in、55in、63.5in、100in/、等各种规格的轮胎硫化机,该减速器可作为引进轮胎硫化机减速机的替代产品。


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