深孔钻头的特点

特点一：适合在各型切削中心机或镗床上配合使用，并可搭配各种厂牌相同规格的刀片，既节省刀具研磨时间并大幅度增加镗孔效率。

特点二：高度短差设计，或高低刃均可采用。

特点三：直径φ200以上大孔搪刀，深孔钻钻头，使用直接组件，结构简单刚性强，调整范围为直径50mm。

特点四：真空热处理HRC52°，深孔钻头厂家，保证刀柄硬度的同时又具有一定韧性。热处理不好的刀柄，在加工中，太硬会裂，深孔钻头，太软会变形。

特点五：防腐涂镀处理：不但保证刀柄的外观漂亮，同时极大延柄的使用寿命。发黑不好的刀柄，柄部很多大大小小的白点，必然会大大降低刀柄的使用寿命。

深孔钻头的特点介绍

深孔钻头是一种用于加工深孔的切削工具，通常用于加工各种精密零件的内孔表面。深孔钻头有多种类型，包括钻头、铰刀、珩磨刀、扩孔刀等，可以根据不同的加工要求选择合适的刀具。

深孔钻头的主要特点包括：

1. 切削：深孔钻头采用高质量的材料和的切削技术，能够实现、、稳定的切削效果，提高加工效率。

2. 加工精度高：深孔钻头采用高精度的加工工艺和检测技术，能够实现高精度的加工效果，达到高精度的加工标准。

深孔钻头具体操作详情：

深孔钻头开机前求检查机床各项工件是否正常，加油，深孔钻头加工，检查、油量是否足够，油质清洁、油路畅通。深孔钻头适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔珩磨机床具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。检查机床各操纵（to rig）机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。

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