塔式氢氧化钙生产线操作方法-宏宇钙业总承包服务
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视频作者:郑州市宏宇钙业机械有限公司








提高氢氧化钙生产线分离效果的措施

氢氧化钙生产线应用的浆液筛余物多少及粒径分布范围与原料石灰和生产工艺有关,其中原料石灰的好坏起着主导作用,生产过程控制对制取氢氧化钙浆液起着重要作用。氢氧化钙生产线生产过程控制应根据原料的变化及时合理调整石灰消化工艺参数,并恰当改变氢氧化钙浆液精制工艺参数,在一定程度上完够为碳化工序提供质量稳定的氢氧化钙浆液。

(1)拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈,进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸,并按原设计尺寸进行铸铁件加工,然后替换各级像胶圈,以减少正常生产磨损量,保证旋液分离器长期处于设计工况运行,确保分离效果。

(2)每次停车时,将清水打入旋液分离器内部进行清洗,防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢,形成增加诱发局部二次流的诱因,造成旋液分离器运行工况偏离设计工况。

(3)在粗浆泵进出口间增加一副线管路,氢氧化钙生产线中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量,塔式氢氧化钙生产线操作方法,运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力,塔式氢氧化钙生产线工艺流程,控制流量和压力,使之达到设计工况,从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流,使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。


导致氢氧化钙生产线制动失灵的原因

氢氧化钙生产线在进行使用的时候,需要对设备的本身进行定期的检查,六盘水塔式氢氧化钙生产线,才能避免设备出现问题或者设备失灵,当氢氧化钙生产线制动失灵时,是非常容易发生危险的。那么,塔式氢氧化钙生产线供应商,是什么原因导致氢氧化钙生产线的失灵呢?下面就来为您讲解一下导致氢氧化钙生产线制动失灵的原因。

1、对于带式摩擦制动的氢氧化钙生产线出现设备失灵的原因,可能是摩擦带是否松动或摩擦因数下降导致的,应进行调节或更换摩擦带;

2、也可能是氢氧化钙生产线两侧的制动盘缺损,所以氢氧化钙生产线出现了失灵的状态;

3、还可能是操作氢氧化钙生产线的制动开关系统可能有故障,使制动命令传递不畅;

4、要想尽可能地减少设备失灵的状况还可以检查氢氧化钙生产线的气压大小是否异常,如气泵是否异常,气管是否漏气或堵塞;

5、还要检查氢氧化钙生产线刹车制动块是否损伤;动力传递系统是否及时切断动力。另外提醒大家对于带式摩擦制动,应检查摩擦带是否松动或摩擦因数下降,应进行调节或更换。

总之,氢氧化钙生产线制动出现失灵后果是很严重的,一旦发现氢氧化钙生产线制动失灵时,应立即切断电源强制停机检查,避免对设备造成损坏以及对操作者造成人身伤害。





氢氧化钙生产线的生产工艺是怎样的呢?就来跟大家说说吧!

对于氢氧化钙来说,传统的生产方法已经慢慢的取消了,而氢氧化钙因为在工业中的应用也是越来越广泛了,所以说氢氧化钙的需求量也就越来越大了,而传统的氢氧化钙的生产方法已经没办法满足氢氧化钙的需求量了,所以氢氧化钙生产线的应用也就越来越广泛了。

氢氧化钙生产线有很多,而合格的生石灰需要经鄂式破碎机破碎至40mm左右,经由斗式提升机送入碎氧化钙储存罐,料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入氢氧化钙设备的一级消石灰搅拌机。

而在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化,然后进入二级消石灰搅拌机然后完成消化的过程,对于消化好的石灰,然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰,也可进行产品分级。其实在氢氧化钙生产线的应用中是离不开选粉机的,因为对于氢氧化钙的分级工作来说也是非常的重要的。


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