O型圈胶料压延方向和在模具中活动方向的缩短率大于笔直方向的缩短率。胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度在外)。填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大。多孔模腔的模具,中心模腔硫化成品的缩短率比边际模腔硫化成品的缩短率要大。注压法硫化成品的缩短率比模压法硫化成品的缩短率要稍小。环盛自动化始终把服务放在工作的重要地位,对于客户和合作伙伴,我们将提供完善的服务,公司的密封圈自动组装机质量过关,需要密封圈自动组装机的朋友可以来电咨询。
密封圈自动组装机可以联系哪家公司?
橡胶O型密封圈冲压模具:橡胶O型密封圈具备体型小,密封性靠谱,构造简易,低成本,适应能力广,装拆非常容易等特性。在各个领域工业设备中获得普遍的运用,是使用量更高的一种橡胶密封性产品。O型密封圈初期仅仅用以静态数据密封性,后经科学研究慢慢运用于动密封性行业,现阶段已在往复式密封性和旋转密封中获得运用。环盛作为专门的密封圈自动组装机销售的公司,已经和很多家企业和工厂进行了密封圈自动组装机项目的合作,并获得了众多客户的一致好评,您大可以放心联系我们公司。
目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动组装机模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,密封圈自动组装机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,密封圈自动组装机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法